（文章來源：伊達特電感）
隨著如今的繞線的貼片電感全封閉結構磁屏蔽效果好，在我們的生活中使用更加的安全。那么在進行繞線的貼片電感焊接的時候應該注意什么呢？在焊接中避免熱沖擊的可能性是很重要的，這樣能夠進一步增強焊接的適應能力，因此預熱是必須的。元件的表面溫度和焊接溫度相差最大至150是可行的。

在進行焊接的過程中要做到合理的使用助焊劑，它的選擇對于我們的焊接質量的影響是非常大的，助焊劑的用量應小于或等于鹵化物，使用水溶性的助焊劑時，應特別注意基板的清潔。我們要選擇合理的焊接方式，在焊接的時候要選擇合理的焊接方式，一般的波焊或許是最嚴苛的表面粘著焊接制程，因為當浸入熔融的焊波時會有陡峭的溫升，一般是240。

對于繞線的貼片電感焊接我們要做到合理的選擇，并且采用合理的方式，保證我們的電感性能更加的強勁。俗話說，磨刀不誤砍柴工，行家一出手就知有沒有。對于一個合格的維修工來說，不僅要有過硬的技術，還要有一手漂亮的焊錫技術，特別在數字電路小板的維修中，如果焊接技術不過關的話，不但修不好小板，更有可能造成小板的報廢，下面我向大家簡要介紹焊接數字電路小板的方法和應注意的幾個問題。

我們焊接數字電路小板的原理就是利用液體獨有的一種特征：“表面張力”，那就是在液體的表面會形成一種張力，將液體的表面向四周伸展。添加松香的目的，一是助焊，其二就是增加焊錫的表面張力。有些師傅在問，如果只加松香不加錫能拖開焊錫嗎？

直接方法是我們常用的一種方法，根據使用的工具，我們也要采取不同的方法。我們常用的恒溫烙鐵，烙鐵頭有扁嘴、斜口、尖頭等幾種，尖嘴是用來焊小面細密的零件，在焊接IC時，一般都用不上；扁嘴烙鐵頭焊接的基本方法：烙鐵嘴與IC腳平行，烙鐵手柄朝下傾斜，小板要求豎立，并讓小板上端朝自己一方傾斜一定的夾角，這樣做的目的，主要是為了防止焊止焊錫掉落時，掉到其下面的元件上面，如果小板保持直立，而不讓上方朝自己一邊傾斜的話，焊錫隨著流下來，很有可能流到下邊元器件上邊，造成其它的繞線貼片電感短路。

首先是將小板上銅皮上錫，并要求上錫要均勻，保持一定的松香在上面，然后再將IC對準，再用熱風槍逐邊用熱風吹化焊錫將IC焊上，這時熱風槍的風頭用小管狀的風槍頭。

采用直接式的方法來焊IC應注意的要點是：上錫要適中，上多了浪費，上少了焊錫拖不開。錫絲不能碰撞IC的引腳，烙鐵頭要保持光滑，不能有毛刺，上述兩個問題如注意不夠的話，很有可能造成IC的引腳碰彎，多個引腳相碰，造成IC上焊錫無法拖開，嚴重的可能造成IC的報廢，主板脫銅皮，整個小板板都要報廢。烙鐵要保持干凈，并保持沒有被氧化，這樣可以保證烙鐵的吸錫力，否則的話，焊錫也同樣不能被拖開。

第一、我們在焊接IC 時，難免會遇到焊到最后時焊錫拖不下來的情況，往往在這時，就是考驗人的耐性的時候，很多人都是急燥不安，在上面不停的用烙鐵拖，結果主板上的銅皮都燒化了，焊錫在焊過二三次之后，會出現松香揮發，焊錫失去表面張力，難以拖開，這時，我們要繼續在上面加錫絲和松香，再用烙鐵拖焊錫，一般來講，能一次性將焊錫從IC上拖下來的話，是最好不過，因為這樣省力省時，如果不能一次性拖下來的話，那么就很有可能花三次、四次時間才能拖開焊錫。

第二、如果焊IC時，不小心將IC的腳碰到一塊怎么辦？如果在焊IC時，腳碰在一起后，如果是在四個角上，我們可以采取向上挑開角上的IC腳，調整好之后再輕輕壓下去再補焊錫，如果是在中間，那我們就要取下IC，重新校正好腳位，再裝上去重新焊接，如若不然的話，很可能就要使小板報廢。

第三、碰到板上零件與IC距離太近，烙鐵頭無法從中間經過怎么辦？這時如果只有個別零件的話，我們可以拆下零件，焊好IC，如果零件較多怎么辦？零件多的話，我們可以采取將烙鐵頭更換成扁嘴的方法焊接，扁嘴烙鐵可以通過狹小處，可以焊好IC。

第四、更換IC之后，反倒不能開機，或者出現了其它的問題怎么辦？出現了問題，首先大家要堅持一條，里面有人為因素，是因為焊接帶來的問題，情況之一就是：在IC的邊上有很多的貼片小電容，是不是被焊錫帶跑了；情況之二就是，將周圍部件焊短路了，多個元件聯焊，比較容易看出來，一個元件短路是最難看出來的，但我們知道是焊錫短路之后，就應該采取加松香補焊的方法解決。

第五、在使用烙鐵拖焊時，烙鐵只能輕輕在IC上滑過，否則就要碰彎IC的引腳。進行繞線貼片電感焊接有效的方式是拖焊，如果熟悉了拖焊，你基本可以使用一把烙鐵+松香完成所有貼片的焊接。
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