我們常常聽到線軌與硬軌加工中心機(jī)，它們兩個有什么區(qū)別？哪個更好用呢？相信很多行業(yè)人士都不知道，今天我們就介紹一下什么是硬軌加工中心機(jī)，什么是線軌加工中心機(jī)，這兩者的區(qū)別在哪里，哪個更好用。

線軌加工中心機(jī)

線軌通常指翻滾導(dǎo)軌，便是現(xiàn)在機(jī)床職業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種，咱們通常稱這類元件為“直線導(dǎo)軌”。

全稱為線性導(dǎo)軌加工中心機(jī)，一般指的是滾動導(dǎo)軌。常見結(jié)構(gòu)有滾珠導(dǎo)軌和滾柱導(dǎo)軌兩種，其區(qū)別是滾珠導(dǎo)軌為點接觸型，滾柱導(dǎo)軌為線接觸型，其原理都是一致的，同樣都是在導(dǎo)軌上滾動來帶動滑。

優(yōu)點：

1、線性導(dǎo)軌由滾動零件支撐，其滾動滑行性能要強(qiáng)于硬軌磨擦滑行性能，無爬行現(xiàn)像；

2、由于其磨擦系數(shù)小，所以移動速度較快；

3、同樣因為磨擦系數(shù)小，所以磨損較小；

4、一般線性導(dǎo)軌都選用較好的材料和較精密的設(shè)備制造，所以其精度也較高；

5、后期維修方便，在導(dǎo)軌磨損后，線軌更換方便，硬軌較麻煩， 因為要調(diào)間隙。

缺點：由于其接觸面較小，所以其剛性要低于硬軌。

硬軌加工中心機(jī)

硬軌指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌。即床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀，再通過淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌，也有床身和導(dǎo)軌不一定一體的，比方鑲鋼導(dǎo)軌，便是加工后釘接在床身上的。

一 般是指導(dǎo)軌和床身一體鑄造，其材質(zhì)排號一般不低于HT250，機(jī)體布氏硬度在HB180-HB240之間。導(dǎo)軌部分經(jīng)高頻或超音頻淬火處理后，硬度一般在HRC50°以上，使其具備優(yōu)越的耐磨性能（鑲鋼導(dǎo)軌也屬于硬軌的一種）。CNC加工中心機(jī)使用的硬軌一般為矩形結(jié)構(gòu)，俗稱矩型導(dǎo)軌。

優(yōu)點：硬軌滑動接觸面較大，使得機(jī)床剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性高。

缺點：由于接觸面大，使得磨擦阻力也較大，磨損較快，移動速度受限，同時易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象等缺陷。所以，大部分加工中心機(jī)廠家采用導(dǎo)軌貼塑工藝來減少硬軌的磨損和爬行缺陷。

線軌和硬軌加工中心機(jī)哪個更好呢？

線軌的速度快，精度高，適合高速機(jī)用，可以高速切削，適合加工小型精密模具。線軌經(jīng)過預(yù)緊處理可達(dá)到軌道間零間隙。硬軌屬于干摩擦，負(fù)載大，強(qiáng)度高適合重切削。硬軌運動要在移動表面存在間隙，才能進(jìn)行運動，且摩擦系數(shù)較大，容易產(chǎn)生粘連，導(dǎo)致加工誤差，多用于重載的情況下。適合加工硬度大精度要求不高的工件。

直線導(dǎo)軌本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度能夠定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家出產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化系列化的單獨的產(chǎn)品，能夠安裝在機(jī)床上，磨損后能夠拆開下來更換。

許多精加工范疇的機(jī)床，大部分都是采用高精度的線軌作為機(jī)床導(dǎo)軌，這也極大的確保了機(jī)床的加工精度，進(jìn)口的有德國力士樂，日本THK，國內(nèi)做得比較好的有南京工藝，漢江線軌，臺灣上銀等。

其實硬軌和線軌沒什么好不好之說，只能說合適不合適，因為他們的側(cè)重點不同。線軌加工中心機(jī)偏向于硬度小精度高的工件加工，硬軌加工中心機(jī)側(cè)重于硬度高精度要求不高的工件加工。

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