近年來,由于無刷直流電機(BLDC)具有效率高、壽命長、噪音低等有點,在各個行業的應用越來越廣泛,比如電動工具,家電,通用風機水泵等行業。加上我國提出的25萬億新基建的規劃,三項無刷直流電機作為工業領域的動力之源,也勢必會有更快速的增長。
由于無刷直流電機的驅動電路主要有三大部分:控制器、柵極驅動器(即我們常說的預驅),以及功率MOSFET/IGBT。而在無刷直流電機的控制系統中,常用的有4種解決方案。這主要是前面提到的大主要部分的不同組合,有傳統的采用分立器件方案;有將柵極驅動器和功率MOSFET集成為IPM的方案;也有將柵極驅動器集成進控制器(MCU)的方案;還有將控制器、柵極驅動器和功率MOSFET都集成在一起的集成解決方案。
在3月底<電子發燒友網>舉辦的2020年無刷直流電機控制技術研討會上,來自Qorvo負責電機控制產品的技術銷售胡洋洋帶來了《PAC三相電機控制芯片及方案介紹》的分享,介紹了Qorvo的PAC高集成度電機控制芯片的架構、設計資源、Qorvo FOC算法,以及PAC適合的應用場景及他們能提供的解決方案。
圖1:基于PAC芯片的電機控制框圖。(來源:Qorvo)
從傳統的三相無刷電機控制的電路框圖可以看出,通常會用到DC/DC、LDO、MCU、Gate Driver、運放和功率器件等器件?!拔覀兊腜AC方案,就是將這些分立的器件都集成進一顆芯片中。這樣與傳統的采用分立器件和IPM的方案相比,用到的IC數量會更少,從一般的7顆、5顆,直接減少到了1顆?!焙笱笤诜窒碇斜硎?。
他還指出,相比采用分立方案和采用集成功率模塊的方案,集成方案的IC數量更少,整體BOM成本會更低,同時還可滿足驅動器小尺寸和高可靠性的要求。
PAC的架構及差異化的特點
據胡洋洋介紹,PAC架構包括Arm Cortex M0或M4F內核的MCU,外圍集成電源管理模塊,柵極驅動模塊,專有的可配置模擬前端。其特點主要有以下幾個方面:
圖2:PAC芯片內部架構。(來源:Qorvo)
其中MCU,有50MHz的M0和150MHz的M4F兩個選擇,可適用于不同性能要求的場合;
ADC有10位,1MSPS采樣率,或者12位,2.5MSPS采樣率,兩種選擇;
通信接口有UART、SPI、I2C,CAN適用于不同要求的場合;
可編程電源部分,集成了一個“all-in-one”的電源管理器,集成支持高達600V的開關電源控制器,可以配置位Flyback、高壓Buck或SEPIC拓撲,集成多路線性穩壓器用于芯片內部供電??蓪崿F12微安的超低待機功耗。
此外,它還集成了靈活多級別的電源和溫度監控,包括15V、5V、3.3V、1.8V電壓都可以分別監控。在電源保護方面,它可以接到ADC上,去采樣電源的狀態,以方便做電源保護,一旦出現電源異常,會立即觸發MCU復位或者中斷。在溫度監控方面,芯片內部有溫度監控電路,如果溫度超過一定的閾值,就會發出一個MCU的報警信息,或者會觸發MUC的復位。
電機控制專用的柵極驅動器方面,集成了高達2.5A驅動能力的高低側柵極驅動器,可以靈活配置的傳輸延遲和故障檢測。
專有的可配置模擬前端,集成了高性能的3路差分PGA和4路單端PGA用于電壓電流采樣;用于Sensorless BLDC過零點檢測的專用相位比較器,簡化外部電路和算法設計。
多達10個保護比較器,可實現窗口電流檢測和保護,同時與PWM預驅動器聯動,如果有過流故障可迅速切斷輸出;部分產品支持Cycle-by-cycle的電流限制,可以實現限流或功率限制等功能。
圖3:PAC產品系列。
設計資源
對于電機控制來說,廠家能夠提供的詳盡的便于上手的設計資源,有助于加速項目的開發進程。
“我們除了提供芯片,還有相應的硬件資源、電機控制開發板;參考設計、參考電機控制算法、MCU SDK、IDE和Programmer,以及第三方支持,有的第三方可以提供先進的算法,以及一些Turnkey解決方案等。”胡洋洋指出。
他還特別提到了Qorvo的無感FOC固件及FOC Auto-Tuning算法。Auto-Tuning是PAC FOC固件版本FOC-4.2以后增加的一個功能,可以實現更加簡化的電機控制參數調試,以加速項目開發進程。
胡洋洋介紹了Auto-Tuning的詳細使用步驟:首先,根據頻率帶寬和阻尼因數得到LBG觀測器的參數Kpe和Kpi;
圖4:Auto-Tuning的調試步驟。
第二步,通過一定的算法可以得到一些電機的參數,比如電阻、電感的Ld,Lq參數;
第三步,得到電機的Kv和J系數;
第四步,可以把電流環和速度環的PI參數整理出來。
胡洋洋強調說,通過這些自動化的調試過程,可以將原來2到8個小時的調試過程,簡化到30分鐘內。
隨后,胡洋洋還介紹了一些實際的應用案例,比如變頻壓縮機、吸塵器/高速風筒、電動工具等應用。
變頻壓縮機應用
變頻壓縮機應用包括家用冰箱壓縮機、車載冰箱壓縮機、5G基站空調壓縮機、駐車空調壓縮機等。這類應用的特點是,啟動難度達。
胡洋洋介紹了Qorvo的應對方案,他表示,“我們采用的方法是,啟動之前用比較大的扭矩,去拉動轉子,然后迅速切閉環;另外,電機控制板是不斷電的,尤其是當壓縮機處于停止狀態時,需要控制板進入低功耗的模式,這要求系統的待機功耗越低越好?!?/p>
圖5:基于PAC的變頻壓縮機驅動方案。
剛好PAC方案可以實現無感FOC的變頻控制,又因為PAC芯片內部集成了電源管理模塊,在系統處于待機狀態時,可以將系統內的多路電源軌切斷掉,保持最小的工作電流,從而可以達到很低的系統待機功耗,“可以滿足國家越來越嚴苛的能效標準。”胡洋洋表示。
吸塵器/高速風筒應用案例
對吸塵器/高速風筒應用來說,高速吸塵器的機械轉速高達150KRPM,對應到電頻率會高達2.5KHz,如果控制頻率也按照2.5KHz來算的話,MCU需要有較強的計算能力,為了實現更好性能的FOC控制,ADC的采樣速率和精度,PWM的分辨率也越高越高。
圖6:吸塵器/高速風筒的控制技術點。
除此之外,吸塵器應用還對恒功率控制及保護、快速啟動和低成本方面也有很高的要求。不過胡洋洋表示,Qorvo完整的可產量吸塵器解決方案能夠很好地滿足這些要求。
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