焊錫膏是電子制造商常用的一種焊膏，早在20世紀70年代就出現在這個大家庭中。錫膏最重要的是什么？這就是焊膏的粘度，它可以定性地定義為其流動阻力，也是我們設置工藝參數的重要依據。低粘度、良好的焊膏流動性有利于錫的滲透，但成型性差，容易造成橋接：高粘度會導致焊膏流動過程中的高電阻，并保持良好的焊膏形狀。確保焊錫膏的粘度在適當的范圍內。雖然市場上的焊膏已經過評估，但隨著運輸和長期儲存，其質量會下降。區分和測量焊錫膏的粘度也是SMT制造商的重要工作流程。

1、焊錫膏的粘度與其運動的角速度成反比;

2、焊錫膏的粘度隨溫度的降低而增加，隨溫度的升高而降低。為了獲得合適的粘度，有必要控制焊膏應用環境的溫度。一般控制在25±2.5℃范圍內（貼片車間溫度可滿足此要求）;

3、焊錫膏的粘度與其印刷狀態密切相關。我們可以通過適當調整印刷參數（如刀片速度、刀片角度等）來調整焊膏的粘度。）以確保印刷質量。

要遵循的具體原則如下：

1）鋼網Fp~lJ上焊膏的橫截面直徑越大，粘度越大。相反，直徑越小，粘度越小。然而，考慮到如果錫膏暴露在空氣中太長時間，其質量會變差，我們通常采用10 ~ 15毫米錫膏的軋制直徑。

2）刮刀角度也會影響焊膏的粘度。角度越大，粘度越大。相反，角度越小，粘度越小。通常我們用45.或者60歲。兩種類型的刮刀：

3）印刷速度越高，粘度越低：相反，印刷速度越低，粘度越高。鋼網上的錫膏會影響印刷效果，這是由于錫膏在印刷一段時間后會吸收空氣中的水分或焊劑揮發而引起粘度變化。此外，它可以通過適時添加新錫膏改善外，還可以通過適當調整刮刀速度來改善錫膏的粘度，從而改善錫膏的印刷狀態。

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