釬焊,是指低于焊件熔點的釬料和焊件同時加熱到釬料熔化溫度后,利用液態釬料填充固態工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。釬焊時,首先要去除母材接觸面上的氧化膜和油污,以利于毛細管在釬料熔化后發揮作用,增加釬料的潤濕性和毛細流動性。根據釬料熔點的不同,釬焊又分為硬釬焊和軟釬焊。
釬焊變形小,接頭光滑美觀,適合于焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件,如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釬焊前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗,除去油污和過厚的氧化膜,保證接口裝配間隙。間隙一般要求在 0.01~0.1毫米之間。
應用特點:
⑴釬焊加熱溫度較低,接頭光滑平整,組織和機械性能變化小,變形小,工件尺寸精確。
⑵可焊同種金屬,也可焊異種材料,且對工件厚度差無嚴格限制。
⑶有些釬焊方法可同時焊多焊件、多接頭,生產率很高。
⑷釬焊設備簡單,生產投資費用少。
⑸接頭強度低,耐熱性差,且焊前清整要求嚴格,釬料價格較貴。
釬焊不適于一般鋼結構和重載、動載機件的焊接。主要用于制造精密儀表、電氣零部件、異種金屬構件以及復雜薄板結構,如夾層構件、蜂窩結構等,也常用于釬焊各類異線與硬質合金刀具。釬焊時,對被釬接工件接觸表面經清洗后,以搭接形式進行裝配,把釬料放在接合間隙附近或直接放入接合間隙中。當工件與釬料一起加熱到稍高于釬料的熔化溫度后,釬料將熔化并浸潤焊件表面。液態釬料借助毛細管作用,將沿接縫流動鋪展。于是被釬接金屬和釬料間進行相互溶解,相互滲透,形成合金層,冷凝后即形成釬接接頭。
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