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在焊接工作中各類導(dǎo)線的線端加工方法有哪些,分別介紹

牽手一起夢(mèng) ? 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)整理 ? 作者:佚名 ? 2020-04-29 11:35 ? 次閱讀

剝掉絕緣覆皮的導(dǎo)線不能直接進(jìn)行焊接,需要先進(jìn)行線端加工才能進(jìn)行后續(xù)的焊接工作。導(dǎo)線不同,線端加工的方法也不同,下面介紹各種導(dǎo)線的線端加工方法。

1、單股導(dǎo)線

單股導(dǎo)線絕緣覆皮剝掉之后里面的芯線露出,由于導(dǎo)線芯線多數(shù)是銅線,所以在剝掉絕緣覆皮之后需要對(duì)其進(jìn)行上錫處理,即預(yù)焊,否則銅線接觸空氣會(huì)被氧化,在焊接時(shí)還需要進(jìn)行除氧化層的處理。

2、多股導(dǎo)線

多股導(dǎo)線絕緣覆皮剝掉之后芯線成散開狀態(tài),所以在預(yù)焊之前首先要將多股導(dǎo)線的芯線線頭進(jìn)行捻頭處理,捻頭時(shí)應(yīng)注意要按照芯線原來(lái)合股方向進(jìn)行擰緊,擰緊過(guò)程中不能用力過(guò)大,避免將芯線捻斷。芯線擰緊之后再對(duì)芯線進(jìn)行預(yù)焊操作。

3、屏蔽線

對(duì)屏蔽導(dǎo)線及同軸電纜加工時(shí),先剝掉最外層的絕緣層,然后用鑷子把金屬編織線根部擴(kuò)成線孔,剝出一段內(nèi)部絕緣導(dǎo)線,接著把根部的編織線捻成一個(gè)引線狀,剪掉多余部分,切掉一部分內(nèi)層絕緣體,露出導(dǎo)線,最后給導(dǎo)線和金屬編織網(wǎng)的引線進(jìn)行預(yù)焊。

注意:切除絕緣層過(guò)程中不要傷到導(dǎo)線。

4、漆包線

對(duì)于漆包線焊接時(shí)需要用研磨工具將漆層去除,除此之外也可以采取用小刀刮去漆層的方法。用小刀刮去漆層時(shí),首先在需要焊接的長(zhǎng)度處用小刀向外側(cè)刮,一邊刮一邊轉(zhuǎn)動(dòng)漆包線,直到漆包線的絕緣層被全部剝掉為止,然后將剝掉漆層的部分預(yù)焊,等待焊接。

5、注意事項(xiàng)

(1)多股導(dǎo)線捻線時(shí)要注意不能用手直接接觸導(dǎo)線芯線,可采取的方法是在導(dǎo)線剝皮時(shí)不要將剝?nèi)ゲ糠种苯觿兊簦怯檬治站o沒有剝落的導(dǎo)線絕緣覆皮進(jìn)行絞合,絞合時(shí)旋轉(zhuǎn)角度在30°~45°,不能太小也不能太大,角度太小捻線容易松散,太大容易捻緊過(guò)度,并且絞合旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)該與芯線原來(lái)旋轉(zhuǎn)方向一致,絞合完成后再剝掉絕緣覆皮。

(2)用小刀刮漆包線的漆層對(duì)不能傷到導(dǎo)線。

(3)導(dǎo)線上錫之前要蘸取松香水,導(dǎo)線上場(chǎng)時(shí)上錫區(qū)域距離絕緣層應(yīng)該有1-3mm的間隔,不能讓焊錫浸入到絕緣皮中,烙鐵頭上放少量焊錫,有助于傳熱上錫時(shí)上錫區(qū)應(yīng)該向下,避免焊錫過(guò)多流到預(yù)留的區(qū)域,同時(shí)有助于多余的焊錫滴下。上錫的要求是全部浸潤(rùn)集中,不能松散,不能有毛刺。這樣有利于導(dǎo)線穿套管,同時(shí)也有利于檢查導(dǎo)線是否有芯線斷股,并可以保證絕緣覆皮不被燙壞,保證美觀及絕緣性能。

6、導(dǎo)線頂上錫方法

經(jīng)過(guò)剝皮處理的導(dǎo)線因?yàn)閮?nèi)層芯線裸露在外,接觸空氣很容易被氧化,而且還會(huì)粘附附著物,因此必須進(jìn)行頂上錫處理即預(yù)焊后才能進(jìn)行焊接或放置等待焊接。

(1)用錫鍋對(duì)導(dǎo)線預(yù)上錫,先將導(dǎo)線端頭上助焊劑,如果是多芯導(dǎo)線需要先進(jìn)行捻線處理,而后將蘸了助焊劑的導(dǎo)線芯線浸入到錫鍋中進(jìn)行頂上錫,用錫鍋上錫時(shí)注意不要將導(dǎo)線過(guò)度地浸入到錫鍋中,引起頂上錫過(guò)量,導(dǎo)致焊錫浸入到?jīng)]有剝掉絕緣覆皮的芯線中,或者是引起導(dǎo)線絕緣覆皮燙焦黃壞。此種導(dǎo)線預(yù)上錫方法優(yōu)點(diǎn)是上錫快,操作簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是由于用的是錫鍋進(jìn)行預(yù)上錫,在上錫過(guò)程中導(dǎo)線芯線有切傷切斷的地方都會(huì)被上錫,斷線的地方也會(huì)被固定在芯線上,容易導(dǎo)致潛在的焊接缺陷發(fā)現(xiàn)不了,成為隱患。

(2)用電烙鐵對(duì)導(dǎo)線預(yù)上錫,導(dǎo)線端頭上錫有三種方法水平上錫法、垂直上錫法和手持上錫法。此種方法給導(dǎo)線預(yù)上錫優(yōu)點(diǎn)是可以發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線覆皮切斷時(shí)引起的芯線切傷切斷等焊接隱患,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并重新進(jìn)行剝皮處理,避免了存在問(wèn)題的發(fā)生缺點(diǎn)是焊接操作慢,不適合大批量的生產(chǎn)。

推薦閱讀:http://www.1cnz.cn/baike/bandaoti/fengzuan/20100304177845.html

責(zé)任編輯:gt

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