炸錫、爆錫現象是指在焊接作業時，高溫烙鐵頭碰到焊錫絲時，會發出一種炸裂的聲音，同時會彈出一些光亮色澤的小錫珠固體金屬，這就是炸錫現象。

表面原因 ：

1、受潮水份的問題：由于空氣在存在水份，特別是春天雨季，潮濕的天氣，使焊錫絲（錫線）或線路板因保管不周或不妥而受潮附有水份在表面，這可引發斷續性的炸錫或爆錫現象。

2、錫絲加工的問題：在生產焊錫絲過程中，經過拉絲機時，焊錫絲（錫線）如有裂縫，拉絲油會隨裂縫滲入，也是引發焊接作業時炸錫現象的發生。

主要原因 ：

其實上面兩個原因都是次要原因，主要原因是由于錫線的結構造成的。只有認識到這一點才能真正的解決問題所在。錫線的結構是錫在外面，錫線內有一小管道是填充滿助焊劑的。在焊錫時，一旦高溫烙鐵頭碰到焊錫絲，焊錫絲內的助焊劑迅速溶化產生大量氣泡炸開，因為錫線管道是密封的，產生的大量氣泡引起高壓，當壓力大于管道的壓力時，形成將焊錫炸飛，從而形成爆錫。根據這一原因，只有在錫線上弄出小孔或切開小縫，改變錫線的結構，在焊錫時，讓錫線可以透氣，這樣就不會產生爆錫了。利用齒狀刀片與特制的錫線固定輪，從而在錫線上壓出小孔來。經過焊錫實驗證明，確實可以很大程度上解決了焊錫爆錫這一現象，機器定名為“破錫機”。

炸錫解決方法：

若被焊材料因天氣原因而受潮，有受潮之PCB板或PCB板上有機氧化物時，遇高溫烙鐵也可能會產生氣體形成“炸錫”。在存放焊錫線時，要加強保管措施，防止受潮情況出現，需要控制溫度和濕度，要將焊錫線存放在干燥的倉儲或者是作業環境中。在加工焊錫線時，要加強巡邏，保證焊錫線加工的嚴格操作，如果發現了裂縫的部位需要及時處理。

建議要保障被焊板材存放環境的干潔，注意防潮及防粘染有機雜質；另一方面，要注意操作人員手上的汗漬粘染焊料。

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