（文章來源：中關村在線）

工業級3D打印品牌ExOne推出了大型金屬3D打印機X1 160PRO。在多年的粘合劑噴射研發經驗的基礎上，ExOne研發出了迄今為止最大的金屬3D打印機，可實現高效率的生產制造。

多年來，ExOne推出了一系列基于金屬粘合劑噴射技術的3D打印機系統，而新的大尺寸X1 160PRO 3D打印機則更大、更快、更智能，滿足了航空航天、汽車和國防領域的客戶和合作伙伴的需求。

ExOne X1 160PRO的制造尺寸為800x500x400mm，打印倉容量為160升，可以用于生產大型零件，包括在汽車、航空航天和國防工業的中使用的精密零件。這臺3D打印機還可實現高達10,000 cm3/小時的驚人構建速度，從而實現大批量生產。

ExOne新型3D打印機的重大創新是Triple Advanced Compaction Technology（ACT）技術。這是一種新穎的系統，可以分配、鋪粉并壓實金屬粉末，以確保粉末均勻一致。從而在3D打印的過程中產生具有一致密度的可復用的高質量零件。

ExOne首席執行官約翰·哈特納（John Hartner）說道：“我們從事粘合劑噴射領域的工作已經很長時間了。在這個過程中，我們認識到單合金粉末的質量取決于它的分布均勻程度，以及一致的壓實度和密度。我們的Triple ACT系統可以分配、鋪粉并壓實粉末，從而使它們在成型床上極為穩定。

從而實現較高的可預測性、較小的收縮率和更好的密度，更有利于客戶制造高質量的零件。我們最近獲得了Triple ACT系統的專利授權，并且將在整個產品系列中部署這套系統。這意味著客戶可以從較小的機器開始測試，再逐漸擴展至X1 160PRO，并保持相同的一致性和可預測性。相信客戶會因此受益。”

新型X1 160PRO 3D打印機還集成了開放式材料系統，可以兼容各種金屬粉末和陶瓷粉末。目前有六種金屬粉末已通過3D打印機認證，包括316L、304L和17-4PH不銹鋼，以及一些陶瓷粉末。更多的材料類型正在適配中。

哈特納說：“我們與山特維克和肯納金屬公司建立了合作，剛剛與Global Tungsten＆Powders公司建立另一種合作伙伴關系。我們還致力于鎳合金粉末的開發，并與客戶一起開發一些輕型材料。傳統上將它們視為活性金屬（從而不易用于高能量的激光燒結技術），因此我們正在研究通過粘合劑噴射來打印這些材料的方法。”

另外X1 160PRO 3D打印機是“大型，快速和智能的”，集成了許多工業4.0技術，可實現新功能或功能升級。它具有4.0云連接和流程鏈接功能，這兩者都由西門子的MindSphere（基于云的開放式IoT操作系統）提供支持。

在1998年，ExOne推出了首個商用金屬粘結劑噴射的RTS-300 3D打印機。此后，該公司推出了許多采用沙子或金屬材料的粘結劑噴射系統。近年來，粘合劑噴射技術的前景已大為改觀，許多人將其視為推動工業增材制造采用的關鍵技術之一，包括惠普即將推出的金屬3D打印機也很可能采用了粘合劑噴射金屬粉末技術。或許ExOne才剛剛迎來良好的發展時機。
（責任編輯：fqj）