（文章來源：中關村在線）

德國金屬3D打印機制造商SLM Solutions與電子電器集團霍尼韋爾（中國）進行合作，以驗證3D打印參數是否正確生效。

SLM Solutions將提供硬件和材料，而霍尼韋爾將負責執行認證過程。兩家公司通過合作致力于減少3D打印的時間和成本。霍尼韋爾航空航天業務的技術和高級運營總監S?ren Wiener博士評論說：“ SLM Solutions的最新技術將幫助霍尼韋爾提高生產率，同時滿足我們對合格材料的要求。我們打算在生產環境中進行重復性測試，從而對3D打印參數組合進行驗證，包括構建和后處理的步驟，以使用一組材料特性數據來獲得有效的過程。”

霍尼韋爾成立于1906年，主要生產活動集中于商業和消費產品、工程服務和航空航天系統等。該公司以四個業務部門進行運營——霍尼韋爾航空航天、霍尼韋爾建筑技術、霍尼韋爾安全和生產力解決方案（SPS）、霍尼韋爾功能材料與技術（PMT）。

多年來，霍尼韋爾已經證明了增材制造的持續性帶來的好處。2018年，霍尼韋爾航空航天公司批準了佛羅里達州的金屬3D打印服務商Sintavia使用粉末床融合技術制造零部件。霍尼韋爾航空航天公司還與Sigma Labs和3D Systems等公司簽訂了3D打印研發合同。

通過與SLM Solutions的新合作關系，霍尼韋爾航空航天公司將使用更厚的層厚精度——60微米或90微米，來3D打印鋁合金零部件并驗證打印參數是否正確生效。新的參數設定將使用SLM 500 3D打印機來生產。

SLM解決方案還將提供其標準鋁材料的參數設定數據，從而使霍尼韋爾能夠使用SLM 500來完成材料鑒定，以實現最佳材料性能。SLM Solutions Group AG首席執行官Meddah Hadjar解釋說：“作為粉末床融合領域生產率的領導者，SLM Solutions一直在努力通過將高功率激光器與先進的參數集相結合來縮短打印時間。我們很高興與霍尼韋爾航空航天公司合作，通過對合格的批量生產中使用的四激光系統的更高級參數集進行鑒定，從而進一步推動行業發展。”

SLM 500 金屬3D打印機于2013年推出，是四激光金屬增材制造系統。它具有500 x 280 x 365 mm的構建體積，并由于其選擇性激光熔化技術（SLM技術）而可以打印復雜的幾何形狀。英國羅爾斯羅伊斯公司是航空和汽車行業動力系統的制造商和分銷商，正在使用SLM 500機型3D打印金屬零件。法國高性能汽車制造商布加迪（Bugatti）也正在使用該系統來3D打印關鍵的汽車零部件，例如鈦合金制動鉗。
（責任編輯：fqj）