最近，美方發(fā)布針對華為的出口管制新規(guī)，這件事在全世界又一次“炸鍋”。從芯片事件，再到之前的中興受罰，缺“芯”之痛，觸動著每一個中國人。

近幾年中國芯片行業(yè)成長速度在加快，不乏一些優(yōu)秀企業(yè)。但由于技術(shù)、工藝等方面的原因，中國依然依賴進口芯片。

在芯片制造的過程中，晶圓打磨的環(huán)節(jié)，金剛石微粉扮演著不可或缺的角色。

金剛石超細微粉

金剛石微粉是顆粒度細于36/54微米的金剛石顆粒，經(jīng)過粉碎、整形處理，可制作成超硬材料等，并廣泛應用于芯片、光學晶體、超精細加工、大型硅片超精拋光、表面改性等領域，俗稱“工業(yè)牙齒”。 河南是中國超硬材料的領航者，柘城是金剛石微粉之鄉(xiāng)，惠豐鉆石科技股份有限公司（證券代碼：839725）（以下簡稱“惠豐”）就是這里的一家高新技術(shù)企業(yè)，多年專注于高端金剛石微粉的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。

26年三次轉(zhuǎn)型，無名小廠終逆襲

惠豐成立于1994年，那時它叫“柘城惠豐金剛石制品廠”，同年在鄭州設立了辦事處。 有句老話叫萬事開頭難，惠豐剛成立時遇到了諸多問題。創(chuàng)始人王來福，以前從事的是金剛石微粉貿(mào)易。工廠設立之初，因在工廠運營方面缺乏經(jīng)驗，一開始就面臨市場冷啟動、工廠盈利、技術(shù)研發(fā)等壓力。 一般做銷售的人腦子都比較靈活，也能吃苦。沒有太多客戶基礎，王來福就主動攬活兒，既管理公司，又兼當業(yè)務員去做銷售，還親自到行業(yè)集散地招募技術(shù)人員和工人。功夫不負有心人，一段時間后，公司的經(jīng)營總算步入了正軌。 90年代，中國的金剛石微粉行業(yè)才剛起步，大多數(shù)的國內(nèi)廠家技術(shù)水平不高，產(chǎn)品比較低端和粗糙。 彼時惠豐的產(chǎn)品主要銷往2個地方，一是福建的水頭鎮(zhèn)的切割石材商，另一個是廣西的柳州和梧州，主要用于磨寶石。彼時，這些領域?qū)饎偸⒎鄣木纫蟛桓撸虼烁偁幷弑姸唷；葚S開始思考如何跳脫出來。

2003年惠豐建立起獨立工廠，2000平方米的面積對惠豐而言，是一筆不菲的費用，但也標志著惠豐迎來第一次轉(zhuǎn)型。 起初惠豐的生產(chǎn)靠人工操作，新廠建立后引入了一批先進機械設備，生產(chǎn)效率和精度大大提升，運營成本也有所降低。據(jù)了解，轉(zhuǎn)型現(xiàn)代化生產(chǎn)的第一年，惠豐就實現(xiàn)了1億克拉產(chǎn)能。 2008年，金融危機席卷全球，惠豐和其他制造同行一樣，遭受嚴重打擊。在這之前其外銷占比高達90%，金融危機讓公司營收直接腰斬。幸好王來福外貿(mào)經(jīng)驗豐富，及時調(diào)整策略，主攻內(nèi)銷，實施第二次轉(zhuǎn)型，公司才得以存活。 2009年，惠豐在鄭州CBD設立了總部。出于戰(zhàn)略需要，還成立了全資子公司“河南省惠豐金剛石有限公司”，主做出口。

惠豐鉆石大門

也許每一位創(chuàng)業(yè)者都有一顆不斷挑戰(zhàn)的心。對于已取得的成果，惠豐仍不滿足。“當時我們想，還不能光滿足這個，我們還要往前走。”王來福對《大國之材》表示。 2011年惠豐更名為“柘城惠豐鉆石科技有限公司”，并在柘城創(chuàng)建了新本部。新本部擁有150畝花園式標準化廠區(qū)，占地面積6萬平方米。同年，推出用于多晶硅切割的金剛石線產(chǎn)品， 在金剛石微粉行業(yè)，由于生產(chǎn)周期長，存貨是一個比較重要的競爭優(yōu)勢。惠豐的新增廠區(qū)全年可實現(xiàn)10億克拉產(chǎn)能，超過了業(yè)內(nèi)多數(shù)廠家，進一步提高了惠豐的市場影響力。 成功之路總是相似的，如華為一般，在經(jīng)歷各種波折后，惠豐也終于迎來自己的高光時期。

2013年至2014年，惠豐以金剛石線為主逐步占領高端市場，拿下了國內(nèi)金剛石線TOP3生產(chǎn)廠商80%以上的供應訂單。

金剛石線專用微粉

2016年，惠豐掛牌新三板，接受資本市場的洗禮，公司更名為“柘城惠豐鉆石科技股份有限公司”。當年營收達4280.21萬元，位于行業(yè)前列。2017年獲新三板TOP30榮譽證書。 2017年，惠豐在柘城成立了控股子公司“河南克拉鉆石有限公司”。同年在鄭州設立了12,000平方米的技術(shù)中心，通過提高自研能力，完成自己的第三次轉(zhuǎn)型。 如今，惠豐已穩(wěn)居國內(nèi)“工業(yè)牙齒”制造業(yè)第一方陣，產(chǎn)品豐富，暢銷全國乃至歐、美、日等海外市場，還與很多研究機構(gòu)達成合作。26年沉淀，三次轉(zhuǎn)型實踐，無名小廠終逆襲。

優(yōu)化產(chǎn)研，穩(wěn)扎穩(wěn)打筑底氣

1994年惠豐剛?cè)刖謺r，中國的金剛石微粉廠家有百余家，發(fā)展至今已有上千家。面對如此激烈的競爭，惠豐是如何拉開差距，一步步筑起底氣的？王來福對《大國之材》表示，主要是通過優(yōu)化研產(chǎn)，完善銷售通路。 發(fā)展初期，受限于資金不足、技術(shù)人才短缺等，惠豐的產(chǎn)品定位不高。“那時候生產(chǎn)都是用老方法，招來的技術(shù)人員在別的廠干過，所以我們就按別人的生產(chǎn)工藝走了。”對此，王來福也很無奈。 此外當時主要的銷售通路是石材切割、磨寶石等粗磨領域，這些領域技術(shù)門檻不高，早就紅海一片，因此惠豐成長得并不輕松。 反觀中高端市場，國外品牌特別是日韓品牌占據(jù)了很大的優(yōu)勢，客戶認可度高，毛利率也高。 好在惠豐具備本土優(yōu)勢，中國是制造大國，人工成本比較低，原材料采購和運輸也方便。薄利之下，惠豐終究殺出一條血路，在市場贏得立足之席。

惠豐鉆石-生產(chǎn)車間

從現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營來看，產(chǎn)品過于單一、缺乏核心競爭力，為企業(yè)發(fā)展帶來風險。雖然惠豐當時的銷售額在逐年增長，但也意識到了這個問題，因此開始尋求新的方向。 此外，隨著行業(yè)發(fā)展，金剛石微粉產(chǎn)品同質(zhì)化越發(fā)嚴重。“當時感覺不能再這樣下去了，別人生產(chǎn)啥我們就生產(chǎn)啥，都是那種大路貨。”從王來福的言語中，能感受到惠豐曾經(jīng)的那份破局決心。 2004年，惠豐發(fā)現(xiàn)了一個機會，彼時很多人還不知道金剛石磨塊可以用來磨地板磚，當時主流用的是耐磨性更差的碳化硅磨塊，于是惠豐開始介入其中。2008年惠豐正式進入廣東佛山金剛石磨塊市場，第二年還獲得當?shù)卣畬ｍ椏詈驼叩拇罅χС郑谌昊葚S幾乎壟斷了整個佛山市場，年收高達幾千萬元。 通過不斷開拓全新的金剛石微粉應用場景，獲得了更多的競爭優(yōu)勢，與產(chǎn)品單一、同質(zhì)化嚴重的同類廠家逐漸拉開差距。 2014年，惠豐退出了佛山地板磚磨塊市場。更高端、有競爭力的產(chǎn)品被推上行業(yè)舞臺，惠豐通過產(chǎn)品持續(xù)優(yōu)化迭代，讓自己始終保持領先。 “當時的我們非常痛苦，但是我們還是義無反顧。”與其加入損人損己的價格戰(zhàn)，不如轉(zhuǎn)身尋找新的出路，這是惠豐的硬氣。

惠豐鉆石-生產(chǎn)車間

惠豐一直在走出“舒適區(qū)”。隨著中國金剛石微粉制造業(yè)的技術(shù)積累與進步，業(yè)內(nèi)產(chǎn)學研氛圍逐漸濃厚，惠豐的身影經(jīng)常出現(xiàn)在各種行業(yè)論壇展會上，通過參加技術(shù)會議，與專家深入溝通，去了解最前沿的技術(shù)、最新的資訊，從而提升自身技術(shù)。

除此之外，惠豐還與湖南大學、河南工業(yè)大學、鄭州大學等高校達成合作，共同研發(fā)先進技術(shù)，推動校企之間的技術(shù)性交流以及高端人才培養(yǎng)。同時與業(yè)內(nèi)數(shù)家企業(yè)資源融合，共同攻堅行業(yè)難點。

惠豐的自研能力、技術(shù)積累日益深厚。

拓展應用邊界

經(jīng)過幾十年發(fā)展，如今中國已成為除韓國以外的世界上最大的金剛石工具生產(chǎn)基地，王來福自豪地表示：“在國內(nèi)同行中，惠豐擁有更大的產(chǎn)能，產(chǎn)品型號更齊全。”

這一切有賴于惠豐的多方布局。

人才方面，特聘資深專家作為高級顧問，通過鄭州技術(shù)中心的技術(shù)保障，結(jié)合高校及業(yè)內(nèi)企業(yè)的合作資源，保障其產(chǎn)品在國內(nèi)外市場上的技術(shù)競爭力。

王來福表示，鄭州技術(shù)中心致力于穩(wěn)定現(xiàn)有高端金剛石微粉的質(zhì)量，提供技術(shù)解決方案；開發(fā)金剛石微粉表面改性產(chǎn)品；擴展金剛石微粉的應用領域等。其重點研究方向包括粉碎法納米金剛石制備、高端金剛石微粉制備工藝與裝備、表面功能化金剛石微粉應用解決方案等。這些對惠豐未來的技術(shù)創(chuàng)新具備良好的價值。

另外，加強校企合作方。王來福認為，當前金剛石微粉行業(yè)面臨新的發(fā)展機遇，與高校研究機構(gòu)合作，將促進惠豐生產(chǎn)技術(shù)進步，提升惠豐的核心競爭力，實現(xiàn)高等人才培養(yǎng)，同時提高學校的科研水平，最終共贏。 隨著經(jīng)濟全球化，合作競爭成為企業(yè)競爭的新模式。惠豐與業(yè)內(nèi)企業(yè)聯(lián)合研發(fā)，協(xié)同攻堅，多方資源融合起來，不僅可減少各自成本支出，還能加快技術(shù)研發(fā)速度。共同制定行業(yè)標準，也必將助力整個行業(yè)發(fā)展。 王來福對金剛石微粉行業(yè)始終有一份底氣：“它是一個朝陽行業(yè)。” 他表示，隨著工業(yè)水平的發(fā)展，未來金剛石微粉的需求量會越來越大，應用領域?qū)⒃缴钤綇V，并向高端專業(yè)化發(fā)展。根據(jù)金剛石的光、熱、電等特殊功能，惠豐也在致力拓展其更廣闊的應用邊界，以滿足不同用戶的產(chǎn)品需求。 惠豐定下了目標，沖刺行業(yè)第一，它在朝著這個方向持續(xù)努力著。