罩極電機故障類型

一、絕緣骨架或絕緣材料

骨架一般都采用注塑方式，模具的質量、注塑過程的控制、塑料粒子的潔將度均會造成其缺陷。骨架或絕緣料存在的不良有以下幾類：

（1）骨架缺料；

（2）破損；

（3）被短路環磨破；

（4）骨架中含有雜質；

（5）骨架表面有油污等臟物；

（6）絕緣片刺穿。

二、線包繞制過程掛線

在繞線時一方面因定子和骨架配合不伏貼，另一方面繞線機繞針頭可能未調整到完全在骨架中上部，繞制時繞針帶線時有一定弧度，可能造成漆包線不按設計軌道嵌入線包，就出現掛線，即漆包線未繞制在塑料骨架上，有出現有一圈或幾圈套在骨架凹槽內側或外側槽壁上或從骨架與硅鋼片定子配合處的縫隙中滑進直接繞在定子上，這類故障出現頻次最高，其它不良現象還有：

（1）繞線開始時的第一圈掛線；

（2）骨架有毛刺將線卡住無法嵌入；

（3）員工生產過程中有廢線掉入線包；

（4）線包單側偏或滿出。

三、接線過程造成的掛線

（1）各線包之間的連接頭在焊接后未將其整理塞進骨架，線頭離定子及端蓋過近；

（2）最后一圈漆包線松散后掉出骨架未發現，將其直接從骨架外拉緊從定子上過來；

（3）引出線處浮線；

（4）熱保護器將線擠出，一般的結構是將漆包線纏繞在熱保護器引線銅芯線頭上用套管套上作絕緣保護用，但如果錯位就會造成擊穿。

罩極電機的故障及其排除方法

常見的故障現象和產生故障的原因：

通電后不能起動：可能是主繞組短路或斷路；罩極線圈斷路，轉軸彎曲變形i軸承太緊或損壞}端蓋裝得不正；轉子斷條，電壓過低。

轉速偏低或轉速不均勻。電壓低；主繞組接線錯誤或短路；軸承磨損，轉子導條脫焊斷條等。

電機運行時發熱或有噪聲的原因；過載；繞組接錯或短路；軸承損壞轉軸不活i轉子斷條，外界紙屑、塑膜侵入電機內部與轉子相擦發出聲音等。

故障實例與排除方法：

故障1:1臺220v、280w電動鼓風機起動時間長，響聲大，起動繞組火花大發熱冒煙。解體發現起動繞組燒壞。重繞后起動繞組兩個線圈，共18匝，一邊9匝集中繞，一邊9匝分開繞。修復后重試，仍存在以上現象。分析原因：發現將罩極電機誤作分相電機使用，因罩極線圈匝數少，承受不了220v電壓，所以發生起動時燒壞罩極線圈的現象。后改變接法，再接入電源起動，罩極繞組有12v感應電壓，將其短接自成回路，起動運行都很正常。

故障2:1臺罩極電機遁電后有嗡嗡聲，起動困難。檢查主繞組、罩極線圈是好的，轉子與定子間有掃膛現象，滾動軸承潤滑油干固，且灰塵大（鍛工房鼓風機）。首先用0號砂布將定子內圓、轉子外圓砂光，再把兩滾珠軸承清洗干凈，滴進一些機油將軸承轉動靈活，再注入適量黃油，裝配好，再投入使用，起動順利、運行正常。

故障3；罩極式電吹風效率低，風量小。將運行的電吹風停下來檢查，發現罩極線圈溫度偏高，初步確定為長久通電產生電耗引起的。采取措施：將兩罩極線圈尾頭斷開，分別用引線引出，接到單相閘刀上，每個線圈尾頭要接在同一相上，不能混接。起動時先合上開關，然后再接通電源，待轉速正常后斷開開關，完成起動過程，使罩極線圈開路，減少電能損耗。

故障4：1臺hg-2型功率0.75kw220v3. 6a罩極風機，罩極線圈經常燒壞。由于該電機靠近紅爐，本身溫度偏高，加上罩極線圈長期通電產生電能損耗而發熱。采取措施：把兩罩極線圈串聯后，引出兩個頭，接入按鈕開關，風機起動后把按鈕松開，使其成開路狀態，經過這一方法改進，該電機長期使用，再沒有出現以上故障。

故障5：有1臺罩極風機，起動力矩小，起動時間過長，有時起動時間長達2min。檢查主繞組、罩極線圈完好無損．轉軸也較靈活，沒發現問題。適當增加罩極線圈截面積或增加跨矩可以解決罩極電機起動的困難。根據槽滿率的寬裕度的允許，將罩極線圈的截面增加，線經由4）0. 83mm改成q》0. 93mm，進行重繞，浸漆烘干處理，最后裝配好，通電試驗，起動很順利，運行也正常。