導(dǎo)語

東旭光電“王者熊貓二代”耐摔玻璃在旭虹生產(chǎn)基地批量生產(chǎn)，并通過國際知名終端認(rèn)證和批量使用，再一次讓中國在電子玻璃領(lǐng)域站在了與國際巨頭的同一起跑線，但其誕生之路卻異常艱辛。 中國是全球移動智能終端的制造大國和強(qiáng)國，全球80%的移動智能終端（智能手機(jī)、平板、筆記本電腦、電話手表等）均在中國制造并行銷全球，在全球排名前10 的移動智能終端品牌，有7家出自中國，而所有終端最重要的生產(chǎn)制造基地均在中國。但其重要的結(jié)構(gòu)材料—保護(hù)蓋板玻璃材料此前卻一直被國外企業(yè)壟斷，相關(guān)終端對蓋板玻璃的需求長期以來，一直依賴進(jìn)口，并且價格居高不下。在全球產(chǎn)業(yè)鏈國際化與區(qū)域化并行的歷史大背景下，實(shí)現(xiàn)相關(guān)材料的國產(chǎn)化供應(yīng)顯得尤為重要和關(guān)鍵。 一、保護(hù)蓋板玻璃的歷史源革

隨著信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步，觸控屏在輕薄電子顯示產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用，為觸控屏保護(hù)玻璃（俗稱蓋板）帶來巨大的市場發(fā)展機(jī)遇。電容式觸控屏具有靈敏度高、多點(diǎn)觸控等優(yōu)點(diǎn)，成為全球主流觸控技術(shù)，對配套的保護(hù)玻璃材料提出了更高要求，除需滿足輕薄和高外觀質(zhì)量要求外，還應(yīng)具有耐沖擊、抗劃傷的特性。2007年某國外公司采用溢流法生產(chǎn)的蓋板玻璃成功用于iPhone手機(jī)，引發(fā)全球關(guān)注并成為研發(fā)熱點(diǎn)。隨后其他兩家外國公司相繼采用浮法工藝制備了同類產(chǎn)品，并迅速占領(lǐng)全球市場。隨著5G通信及無線充電等新技術(shù)的普及及運(yùn)用，移動智能終端除前蓋需求鋁硅系列蓋板玻璃外，后蓋從金屬轉(zhuǎn)變?yōu)橐圆Ａ橹鞯男枨蟾鼮槠惹校瑫r人們對手機(jī)續(xù)航時間的要求促使移動終端盡可能增大電池容量，導(dǎo)致手機(jī)重量普遍增加，移動終端對發(fā)揮保護(hù)作用的保護(hù)玻璃抗沖擊性能有了更為迫切的需求，促使蓋板玻璃制造廠商不斷升級料方及工藝，促使了新一代鋰鋁硅系列蓋板玻璃的誕生。

蓋板玻璃在手機(jī)中應(yīng)用于前蓋和后蓋 （圖中Cover Lens和Phone Body部位） 二、蓋板玻璃技術(shù)難點(diǎn) 蓋板玻璃作為一種新型的電子玻璃，雖然具有廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域和市場前景，但其也具有投資大、技術(shù)門檻高等特點(diǎn)，在東旭光電進(jìn)入蓋板玻璃前，國內(nèi)也有多家企業(yè)曾投入巨資嘗試突破蓋板玻璃技術(shù)實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，但最終均已失敗而告終，由此國內(nèi)再無企業(yè)敢于進(jìn)入這一領(lǐng)域。蓋板玻璃是電子信息顯示產(chǎn)業(yè)所需的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，其研發(fā)過程需要多學(xué)科、多領(lǐng)域的高度復(fù)合集成，工藝技術(shù)復(fù)雜，生產(chǎn)難度極大，長期被國外著名公司壟斷。 國內(nèi)企業(yè)要想進(jìn)入這一領(lǐng)域，面臨著從專利布局到制造技術(shù)、裝備等一系列技術(shù)的難點(diǎn)，在專利方面，因國外企業(yè)進(jìn)入早，進(jìn)行了廣泛的專利布局，經(jīng)專利檢索和分析，97%的蓋板玻璃相關(guān)專利掌握在國外企業(yè)手中，東旭光電要想實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，只能在僅剩的微小領(lǐng)域進(jìn)行布局；第二，鋁硅蓋板玻璃因?yàn)檎扯忍荻却蟮忍匦裕烊坏拇嬖谌刍y、澄清難和成型難三大難題；第三，在下游強(qiáng)化工藝過程中需解決熔鹽壽命短、化學(xué)強(qiáng)化效率低等影響可量產(chǎn)性的關(guān)鍵難題。

三、東旭光電技術(shù)突破及耐摔玻璃量產(chǎn) 直到2014年，東旭光電敏銳地意識到鋁硅酸鹽觸控屏保護(hù)玻璃在顯示器終端，特別是手機(jī)市場的發(fā)展前景。結(jié)合我國顯示產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵上游材料被國外長期壟斷，企業(yè)利潤被掠奪，嚴(yán)重地影響信息產(chǎn)業(yè)健康、可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)狀。東旭光電旭虹團(tuán)隊(duì)面對無成功經(jīng)驗(yàn)可借鑒，無同類產(chǎn)線可參考，無成熟人才可使用的三無局面，在極度困難的情況下背水一戰(zhàn)，進(jìn)入了蓋板玻璃量產(chǎn)攻關(guān)的無人區(qū)。立足于我國浮法技術(shù)基礎(chǔ)，經(jīng)過產(chǎn)學(xué)研協(xié)同攻關(guān)和生產(chǎn)實(shí)踐，主動作為，通過工藝攻關(guān)、產(chǎn)線改造、品質(zhì)提升，逐步探索掌握了具備自主知識產(chǎn)權(quán)的蓋板玻璃工藝技術(shù)。取得四方面創(chuàng)新成果：

1、揭示了鋁硅酸鹽玻璃主要成份、結(jié)構(gòu)以及配方礦物組成、粒度匹配等對理化性能影響的相關(guān)性與規(guī)律，發(fā)明滿足觸控屏要求并適應(yīng)制備工藝的配方； 2、通過配合料熱分析和熔窯數(shù)值模擬，開發(fā)出“雙熱點(diǎn) ”高效熔化及澄清技術(shù)與控制軟件，獲得優(yōu)質(zhì)玻璃液； 3、發(fā)明了錫槽熱端玻璃帶穩(wěn)定技術(shù)和錫槽保護(hù)氣體與錫液凈化裝置，開發(fā)了“類等比”拉薄成形技術(shù)與控制軟件，為制備高良品率的 0.3mm超薄玻璃提供了技術(shù)支撐； 4、發(fā)明了微缺陷在線智能高效檢測系統(tǒng)并建立了技術(shù)研發(fā)中心，為全流程質(zhì)量控制與開發(fā)前沿新產(chǎn)品提供了支撐。

通過料方、工藝、裝備三方面的協(xié)同創(chuàng)新，研發(fā)團(tuán)隊(duì)圍繞鋁硅玻璃料方和關(guān)鍵工藝方法，研發(fā)出重大成果12項(xiàng)，其中新產(chǎn)品研發(fā)成果6項(xiàng)，新工藝方法成果4項(xiàng)，新產(chǎn)品在研項(xiàng)目2項(xiàng)。累計申請國內(nèi)專利234項(xiàng)，其中申請發(fā)明專利64項(xiàng)，申請PCT專利2項(xiàng)，登記計算機(jī)軟件著作權(quán)5項(xiàng)。工藝技術(shù)團(tuán)隊(duì)圍繞鋁硅玻璃穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)目標(biāo)，先后開展重點(diǎn)課題攻關(guān)及設(shè)備優(yōu)化改造10余項(xiàng)，形成了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的高強(qiáng)超薄鋁硅酸鹽觸控屏玻璃工業(yè)化制備核心技術(shù)及成套裝備，在我國建成首條高強(qiáng)超薄鋁硅酸鹽觸控屏玻璃生產(chǎn)線。技術(shù)能力的巨大進(jìn)步，節(jié)省了大量的投資和成本，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)收益，使得現(xiàn)有產(chǎn)線良率、產(chǎn)能和質(zhì)量均處于國際先進(jìn)水平，穩(wěn)定量產(chǎn)0.3mm～1.1mm全系列玻璃產(chǎn)品，填補(bǔ)了我國高端觸控屏保護(hù)玻璃的空白。

旭虹蓋板玻璃項(xiàng)目成果獲四川省科技進(jìn)步一等獎，獲得工信部2015年產(chǎn)業(yè)振興計劃高端材料保障工程人工晶體類全國第一名，被科技部納入十三五規(guī)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)；被國防科工委納入新一代軍用特種玻璃應(yīng)用研發(fā)計劃；獲得工信部制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)稱號，項(xiàng)目成果獲得2018年國家科技進(jìn)步二等獎和四川省專利一等獎。

結(jié)語

回顧東旭數(shù)十載漫漫征途，歷經(jīng)風(fēng)雨坎坷創(chuàng)業(yè)路，萬千東旭人在此揮灑汗水熱血，為民族光電產(chǎn)業(yè)發(fā)展做著自己的貢獻(xiàn)。展望下一個十年，5G通信方興未艾，第七次信息通信革命剛剛開始，移動智能終端及平板顯示產(chǎn)業(yè)即將迎來新的技術(shù)升級和變化，產(chǎn)業(yè)發(fā)展一日千里，東旭光電必將在自主創(chuàng)新的道路上堅(jiān)守與耕耘，扛起電子玻璃材料國產(chǎn)化的產(chǎn)業(yè)大旗，為保障我國產(chǎn)業(yè)安全做出積極貢獻(xiàn)。