回顧始于20世紀中葉的電路板制造歷史，可以發(fā)現(xiàn)PCB制造也取得了長足的進步。通常，提高質量或效率的要求已成為推進制造實踐的催化劑。

并且盡管這些驅動因素仍然存在，但添加了其他動機，這些動機正在指導尋找和采用PCB的新制造方法和工藝。可持續(xù)性是這些新動機之一，主要與制造業(yè)如何影響環(huán)境有關。讓我們探索這個新觀點，然后看看如何設計PCB的可持續(xù)制造。

什么是可持續(xù)制造？

根據(jù)美國環(huán)境保護署（EPA）的規(guī)定：

l可持續(xù)制造是制造產(chǎn)品的創(chuàng)造

l通過經(jīng)濟合理的流程將負面影響降到最低

l在保護能源和自然資源的同時，也對環(huán)境產(chǎn)生了影響。

l可持續(xù)制造還增強了員工，社區(qū)和產(chǎn)品安全。

與大多數(shù)傳統(tǒng)類型的制造相反，可持續(xù)制造是一項廣泛的策略，其范圍超出了工廠生產(chǎn)線。對環(huán)境影響的強調與能源和汽車行業(yè)等其他部門的努力相一致，以最大程度地減少對本地或全球生態(tài)系統(tǒng)的危害。這包括確保制成品不會有意或無意地傷害人和其他生物。

可持續(xù)制造方法

可持續(xù)制造可以被看作是試圖最好地融合所有可能受到產(chǎn)品創(chuàng)造影響的各方的主要關注點。其中包括企業(yè)的盈利能力，社區(qū)的生態(tài)系統(tǒng)以及每個參與人員的安全。要做到這一點，需要遵守政府和法規(guī)要求，良好的業(yè)務質量和風險管理，最好通過實施先進的制造策略（例如以下所列策略）來實現(xiàn)。

l精益制造：精益制造是指采用和實施從生產(chǎn)中清除廢物的概念和流程，從而在不損失質量的情況下獲得最大的利潤。

l敏捷制造：具備設備能力和專業(yè)知識以快速響應產(chǎn)品變化而不會浪費時間或質量，這是敏捷制造過程的基本屬性。

l綠色制造：綠色制造是指用于生產(chǎn)過程的術語，該過程旨在通過減少浪費，利用回收利用，最大程度地減少自然資源使用和其他實踐來最大程度地減少對環(huán)境的負面影響。

l增材制造：增材制造或3D打印（通過在層上構建多層結構來創(chuàng)建3D對象）是一種新興技術，經(jīng)常利用復合材料。這種方法具有成本效益，可以有效地制造復雜且輕便的產(chǎn)品。下圖顯示了運行中的3D打印機。

如何設計PCB的可持續(xù)制造

盡管以可持續(xù)性來指導板制造和PCB組裝并不常見，但上述所有制造方法都可以應用于生產(chǎn)過程。這包括使用3-D打印機構建單層和多層PCB。要創(chuàng)建最有效的可持續(xù)制造流程，需要電路板設計采用原則，并納入支持電路板構建過程的步驟，例如以下所列的步驟。

l選擇對環(huán)境友好的組件：如果可用，請使用在使用或丟棄后不會對生態(tài)系統(tǒng)造成危害的組件。此外，從較舊的電路板上回收組件既有益又具有成本效益。

l選擇環(huán)保的材料：盡可能選擇不產(chǎn)生對人或環(huán)境有害的副產(chǎn)品的板材。

l最小化電路板尺寸：較小的電路板需要更少的材料和更少的能源。隨著時間的推移，持續(xù)應用此功能可能會產(chǎn)生重大影響。

l充分利用制造設計（DFM）：可持續(xù)性的重要方面是效率；因此，您應該與制造商合作，并納入DFM規(guī)則和準則，以最大程度地減少因重新設計而引起的延遲或額外費用。

l優(yōu)先考慮安全性：您還應確保產(chǎn)品安全，這意味著需要根據(jù)需要執(zhí)行制造和法規(guī)測試。

遵循這些用于可持續(xù)制造的PCB設計準則將為您的制造商提供支持，以確保您的電路板既環(huán)保又安全。