您多久啟動一次PCB開發流程，而又被耗時的管理任務所困擾？一旦準備好進行生產，就需要進行設計審查并糾正DFM問題，這將花費自己的時間。隨著產品開發進度的加快和產品生命周期的縮短，在不犧牲成本或質量的前提下，增加PCB原型迭代速度的壓力就越來越大。

那么，PCB設計團隊如何在不犧牲質量或冒原型開發失敗的風險的情況下保持其開發進度正常？對于任何項目，都有一系列重要的管理任務和輔助設計任務，但是它們只是在開發過程中占用了太多時間。此外，設計過程中的某些任務使協作變得笨拙，并拖慢了設計團隊的整體過程。當設計人員可以更有效地進行協作時，他們可以縮小PCB原型設計運行的差距，并在不降低質量的情況下快速完成每次迭代的產品。

提高PCB原型迭代速度的過程

從事復雜項目的工程團隊可能很難將所有內容保持井井有條。設計團隊需要制定準確的規格，功能要求，用戶體驗要求和產品交付時間表，并且他們需要分配任務以組合可制造的PCB布局。出色的CAD工具很重要，它將幫助每個人保持生產力，但是當需要將電路板投入生產時，CAD工具將成為次要工具。

一旦進入PCB原型制作階段，隨著原型的生產，測試，重新設計以及過程的重復進行，事情就會變得周期性。將設計發送給制造商進行審查，將所需的更改傳遞回設計人員，客戶可能需要查看建議的更改，然后在制作原型之前重復該過程。最終，您的原型被生產出來并送回現場測試。如果需要新的修訂版，則您剛剛結束了原型制作過程的循環，您將需要訂購另一塊電路板。

作為硬件開發過程的一部分，設計構建和測試迭代

無論您使用的是敏捷方法還是其他開發過程，提高PCB原型制作速度都不應犧牲質量。它還應該使過程中涉及的每個人都能夠在適當的時間接觸設計，同時跟蹤修訂歷史并保持適當的用戶訪問級別。

設計師使用其本地設計工具和基于云的數據共享/項目管理工具來進行正常的協作過程。

設計發布后，制造商將經歷正常的設計審查過程，并在設計文檔中放置注釋以標記更改。

設計人員應進行更改并準備最終版本以進行生產。然后，制造商可以接收此信息，并將電路板投入制造和組裝。

理想情況下，應在制造之前制定測試要求，盡管在制造/組裝過程中可能需要更新測試要求。如果計劃在制造過程中進行任何在線測試，則需要將這些數據提供給制造商。

經過內部測試后，設計團隊可以定義新要求并計劃任何重新設計，或者可以開始新的修訂。

每個步驟都需要花費自己的時間，當您需要與制造商和組裝商來回往返時，將設計投入生產可能會非常耗時。當您的團隊進行遠程工作時，每個人都傾向于依靠電子郵件鏈，視頻聊天甚至電話來進行必要的設計更改，以使新原型投入生產。現在，借助用于硬件開發的基于云的協作工具，設計人員可以更改此動態，并快速完成每個原型迭代。

更改原型動態

如果您可以消除大多數PCB設計團隊之間不必要的來回交流，并簡化原型迭代的流程，該怎么辦？如果您可以將制造商帶入與設計團隊相同的環境中，則可以在每次修訂期間加快設計審查的速度，并更快地投入生產。

當這些共享和協作工具集成到您的PCB設計軟件中時，這將以最快的速度進行而不會損失質量。能夠在所有利益相關者之間共享設計數據有助于加快開始PCB原型迭代之前需要完成的一些關鍵任務：

DFM的標記設計更改。設計更改可以作為注釋放置在電路板區域，設計中的特定位置或設計文檔中的組件上。這樣，您的團隊成員或制造商就可以輕松調出符合DFM所需的任何更改。

零件采購。供應鏈快速移動，開始設計時選擇的那些組件在準備制造時可能不可用。PCB設計軟件中基于云的協作工具可確保您的制造商可以幫助您選擇替代方案，并在生產前將其快速引入BOM中。

修訂跟蹤。無論是誰修改項目，如果需要還原設計，都可以根據需要訪問舊修訂。使用Git的云平臺提供了一種簡單的方法，可以在您進行設計審查和將來的原型迭代時跟蹤修訂。

輸出文件生成。有時，您的制造商需要帶頭從您的設計生成輸出文件。通過云授予他們訪問權限可以加快此過程，并消除利益相關者之間來回的電子郵件。
編輯：hfy