國內的LED行業競爭已經進入究極白熱化狀態,價格戰已經沒得打了,以渠道為王,但拼不過渠道斗不過價格的怎么辦呢?那就是我們常說的差異化戰略了。就是做出能夠迎合市場同時又跟別人不一樣的東西出來。這也是在隱性地推動行業進步,國內LED廠商們現在差異化這張牌打的是五花八門,讓人眼花繚亂。
從上圖可以看出,這些燈具確實很好看,從外形上來講完美區別于其他的普通LED燈,消費者也愿意為這些外觀設計買單,但是異形燈具的市場已經不是一塊藍海了,相信用不了多久,就也會像普通LED燈一樣進入白熱化的惡性競爭行列。說到底,差異化還是要從核心處出發,打造核心差異化戰略才是長久之道。
LED的發展方向為大功率小間距,如果沒有辦法在原定的基礎上提高光效,那么不去做更大功率以及更小間距的研發呢?更大的功率更小的間距就意味著要解決更高的散熱問題。那么氮化鋁陶瓷PCB無疑是不二之選。
氮化鋁陶瓷在近年電子應用材料當中十分的熱門,因為其具有高的熱傳導率(理論值為280W/mK,是氧化鋁陶瓷的五到八倍)、低的介電常數和介電損失、良好的電絕緣性,以及低的熱膨脹系數(接近于矽的4.2×10-6/℃及砷化鎵的5.7×10-6/℃),且無氧化鈹的毒性。因此氮化鋁陶瓷可應用范圍相當廣泛,例如可應用于半導體與微電子電路封裝基板、高亮度LED晶片承載基板、車用電子與照明元件、高功率電子元件散熱材料等方面,未來具有極大潛力可逐漸取代其他的陶瓷基板材料。
斯利通以高溫高壓制程技術來發展高導熱氮化鋁陶瓷PCB,此項技術于初期雖然須投入較高設備建構費用,然而當設備建立之后,可使生產速度加快。經由此法所產制的PCB致密性較佳、機械強度好、熱傳導系數也較高,亦可制成晶圓級PCB,導入8寸半導體淘汰設備使用。斯利通已有多年陶瓷制程與燒結經驗,并已自行投入大量經費建置相關設備,以高溫高壓制程方式研發高致密、高導熱晶圓級氮化鋁陶瓷PCB,且無燒結變形問題。目前斯利通已先行投入研究并開發出4寸及8寸的絕緣高導熱晶圓級氮化鋁陶瓷PCB,未來將持續開發12寸晶圓級氮化鋁陶瓷PCB技術。
有此支持,國內LED如果再不及時進行產品迭代升級,打造屬于自己的核心差異化戰略,那么與LED這塊大蛋糕必將無緣。
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