我們?cè)O(shè)計(jì)的電路板也需要通過一些測(cè)試。在他們的情況下，測(cè)試將確定它們的制造質(zhì)量。為了進(jìn)行此測(cè)試，必須為電路板準(zhǔn)備好測(cè)試探針可以訪問的特定元素。這些元素稱為測(cè)試點(diǎn)，它們包含在PCB設(shè)計(jì)中非常重要。讓我們?cè)谶@里花幾分鐘時(shí)間討論一下PCB測(cè)試點(diǎn)，以及為什么它對(duì)于完成電路板的成功如此重要。

印刷電路板上使用的測(cè)試點(diǎn)主要有兩種。第一個(gè)是技術(shù)人員使用手持式測(cè)試設(shè)備可輕松訪問的點(diǎn)。為了解決這個(gè)問題，通常在這些點(diǎn)上焊接一個(gè)接線柱，以夾住測(cè)試引線。這些測(cè)試點(diǎn)將標(biāo)有參考標(biāo)記，通常在絲網(wǎng)印刷中標(biāo)有網(wǎng)名，以方便參考，例如“ GND”。

另一種類型的測(cè)試點(diǎn)主要用于自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備。電路板上的自動(dòng)測(cè)試點(diǎn)是通孔引腳，過孔或小型金屬焊盤，其設(shè)計(jì)用于容納自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的探針。有三種主要的測(cè)試系統(tǒng)將在板上使用這些測(cè)試點(diǎn)：

裸板測(cè)試：這是在制造電路板之后進(jìn)行的測(cè)試，以確保板上的所有網(wǎng)絡(luò)均具有電氣連通性。

在線測(cè)試：組裝電路板后運(yùn)行ICT。該板位于ICT固定裝置上，該固定裝置中裝有用于每個(gè)單獨(dú)網(wǎng)絡(luò)的探針。這些固定裝置通常測(cè)試電路板的底部，但是如果需要，它們也可以一起測(cè)試電路板的頂部或兩側(cè)。

飛針：與ICT一樣，該測(cè)試是在組裝完成后通過訪問測(cè)試點(diǎn)在電路板上的每個(gè)網(wǎng)上進(jìn)行的。但是，不同之處在于，飛針設(shè)備使用2到6個(gè)可移動(dòng)到每個(gè)測(cè)試點(diǎn)的探針，而不是像ICT那樣在固定裝置中使用固定探針。

這些是將包含在PCB設(shè)計(jì)中的不同測(cè)試點(diǎn)以及它們的用途。接下來，我們將了解為什么此測(cè)試對(duì)電路板制造如此重要。

為什么測(cè)試點(diǎn)對(duì)PCB制造很重要

自動(dòng)化測(cè)試對(duì)于驗(yàn)證印刷電路板的制造至關(guān)重要。裸板測(cè)試會(huì)檢查人造板是否具有良好的連接性，而ICT和飛針測(cè)試將驗(yàn)證板的組裝和焊接連接。這是ICT和飛行探針測(cè)試如何實(shí)現(xiàn)的：

在線測(cè)試（ICT）

ICT是使用專門為特定電路板設(shè)計(jì)準(zhǔn)備的測(cè)試夾具以及將在測(cè)試系統(tǒng)上運(yùn)行的隨附軟件的系統(tǒng)。使用測(cè)試點(diǎn)位置和CAD數(shù)據(jù)庫生成的其他設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)來創(chuàng)建夾具和軟件，并且將對(duì)設(shè)計(jì)中的每個(gè)網(wǎng)絡(luò)使用一個(gè)探針。ICT的主要目的是通過測(cè)試每個(gè)網(wǎng)絡(luò)與其相關(guān)零件引腳的良好連接來驗(yàn)證電路板的組裝，但它也可以用于測(cè)試電路板的功能。

ICT測(cè)試裝置和軟件開發(fā)成本高昂且耗時(shí)。測(cè)試夾具非常復(fù)雜，其中包含成千上萬的探針，為電路板修訂而改變夾具的成本也非常昂貴。不過，一旦開發(fā)完成，在線測(cè)試將非常快速地測(cè)試大量電路板。對(duì)于批量生產(chǎn)而言，速度和功能測(cè)試的優(yōu)勢(shì)迅速抵消了ICT的開發(fā)時(shí)間和成本。

飛針測(cè)試

該系統(tǒng)還旨在驗(yàn)證組裝電路板的完整性，但這與ICT完全不同。代替測(cè)試夾具，只有兩到六個(gè)探針可以飛來飛去訪問板上的每個(gè)測(cè)試點(diǎn)。無需構(gòu)建昂貴的測(cè)試夾具，即可快速，廉價(jià)地安裝飛行探針系統(tǒng)。此外，需要對(duì)測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行更改的任何電路板更改都可以輕松地重新編程。

飛針的缺點(diǎn)是非常慢。ICT幾乎可以即時(shí)測(cè)試板上的所有點(diǎn)，而飛行探針系統(tǒng)則必須將其探針操縱到每個(gè)單獨(dú)的測(cè)試點(diǎn)。在大板上，這可能會(huì)花費(fèi)很長時(shí)間，并且消除了進(jìn)行功能測(cè)試的能力。但是，對(duì)于原型或小批量生產(chǎn)，使用飛針進(jìn)行測(cè)試可能會(huì)非常有利。

大多數(shù)PCB設(shè)計(jì)系統(tǒng)將提供用于在設(shè)計(jì)中添加測(cè)試點(diǎn)的特定工具或功能。通常，在分配測(cè)試點(diǎn)之前，這些工具將需要首先設(shè)置其參數(shù)，如上圖所示。這些參數(shù)將覆蓋各種詳細(xì)信息，例如允許測(cè)試點(diǎn)彼此之間的距離以及測(cè)試規(guī)則的其他設(shè)計(jì)。設(shè)置完參數(shù)后，設(shè)計(jì)人員可以在迭代過程中自動(dòng)或手動(dòng)添加測(cè)試點(diǎn)。

通常先將測(cè)試點(diǎn)分配給任何可用的通孔銷，然后再分配給通孔。如果沒有可用的過孔，這些工具將使設(shè)計(jì)人員能夠在跡線上添加新的過孔。分配測(cè)試點(diǎn)時(shí)，還會(huì)有許多選項(xiàng)可用，例如添加特定的參考標(biāo)記或?qū)⑦^孔焊盤的形狀從圓形更改為正方形。
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