從目前的工業機器人應用來看，除汽車外，各領域的工業機器人滲透比例仍然較低。而對于更大的長尾細分市場來說，工業機器人仍然存在巨大的想象空間。

數據來源：高工機器人產業研究所（GGII）

對于川崎機器人來說，除了在汽車、3C等紅海市場“鏖戰”外，深入細分行業，打造更適合細分市場客戶需求的機器人產品及解決方案，是川崎機器人的重要發展戰略。

目前在PCB、折彎、智能分揀、自動點膠等細分市場中，川崎機器人與系統集成商進行通力合作，根據不同行業的客戶推出的不同的解決方案，以“針尖式的壓強原則”一點點開拓細分市場。

川崎機器人RS007L-PCB收放板單元

川崎機器人RS007L-PCB收放板單元主要由一臺RS007L機器人、兩個收放板L架以及可調運轉方向滾筒定位系統構成，可以實現PCB放板和收板的作用。雙收放板系統的采用可以實現不停機工作，另外該展示單元結合了川崎機器人與佛山隆深機器人合作開發的機器人遠程監控系統，可以實現在云端、手機APP查看機器人的生產數據運行狀態。

同時該工作單元內置了川崎機器人自行開發的K-TEACH軟件，可以實現無TP編程操作機器人。

主要適用范圍：川崎機器人RS007L-PCB收放板單元，其可以實現730mm*630mm至300mm*300mm尺寸的PCB收板和放板作用，節拍能達到9pc/min，抓手安裝分隔機構可以滿足有隔紙和無隔紙兩種搬運工藝。

川崎機器人智能視覺分揀系統

川崎機器人智能視覺分揀系統可面向城鄉固廢種類繁雜、形狀非規則、高塵高污染等特點，解決惡劣工業環境下的固廢對象識別與定位、基于多模態數據融合的三維對象實時重建分割及優化及多自由度高冗余柔性抓取等關鍵問題。該分揀系統支持10余種垃圾種類同時分揀，可根據用戶需求定制。

川崎機器人智能視覺分揀系統擁有多項自主知識產權專利技術，已形成完整的核心知識產權技術體系，智能視覺固廢識別與分揀系統用來解決惡劣復雜工況下的固廢全自動分揀，以智能視覺機器人代替人工從事惡劣環境中的重復性勞動，極大提升固廢資源化處置利用率及生產效率。其識別率大于98%，分揀速度可達1800次/小時-3600次/小時，分揀重量小于30kg。

川崎機器人平板電腦面板點膠自動組裝方案

川崎機器人平板電腦面板點膠自動組裝方案由RS007L六軸機器人配置一個單獨的控制柜，簡單的指令即可實現運動作業。可針對3C、如玻璃面板、手機殼、PCB等功能性元件的制造；裝配和檢測；部件貼標、整機貼標等對精度和柔性有要求的場合，而這正是川崎機器人的特點：高精度、高柔性。

川崎機器人平板電腦面板點膠自動組裝方案設備空間利用率好，可節約客戶現場使用面積，工作單元連續24小時持續工作，出產功率高；幫助客戶降低人力成本，該工作單元品質穩定，有效減少錯誤率，支持靈活修改生產流程，無需訓練勞動力；可滿足3C行業的高節拍生產方式模式精準度高，換型簡易方便，設備布置靈活。

川崎機器人一體式折彎單元

該折彎單元由川崎機器人RS007N、折彎機NCP50-20、伺服導軌系統、折彎跟隨軟件包、自動巡邊功能、周邊配套、折彎軟件系統等組成，能實現鈑金折彎機器人自動化生產；具有離線編程、生產管理、無人化安全生產等功能。

川崎機器人一體式折彎單元主要針對5G產品、服務器、零售設備、電梯、白色家電、廚衛、建筑、安防、醫療器械等鈑金折彎行業生產線，以應對超重量、高密度、高精度的制造作業任務，川崎機器人一體式折彎能幫客戶解決生產人力及管理難題、穩定生產質量、提升企業競爭力。

川崎機器人弧焊展示單元

川崎BA006N機器人是川崎弧焊系列專用機器人，內置中空設計，使機器人時刻保持最優焊接姿態，配裝聯動擺臂及L型變位機大幅度增加機器人工作范圍。同時搭載起始點檢測、觸碰式尋位、RTPM(電弧跟蹤）及多層多道等弧焊功能包，保證了多種工況多種需求的完美焊接。

川崎機器人弧焊工作單元最大負載能力可達6kg，重復定位精度為±0.06mm，可廣泛適用于農用機械、起重機械、工程機械等重工行業。

除推出針對不同行業的應用解決方案外，為進一步擴大川崎機器人在細分市場的影響力，川崎吸納了眾多細分行業市場的頭部企業加入公司的代理商育成計劃，為其提供包括樣機、展廳建設、市場活動、技術培訓等多面的支持，使川崎機器人能夠迅速擴大在細分市場中的系統集成技術優勢，為客戶創造更大的價值。

原文標題：【馳眾機器人 | 應用】專注細分市場，川崎擴大機器人的應用邊界

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責任編輯：haq