自1800年代后期工廠在美國開業以來以及整個下個世紀的大部分時間,制造成功取決于工廠的規模和員工人數。實際上,在美國,從1980年代到最后一個十年,制造業急劇下降的關鍵因素之一就是擁有大量工人以低工資水平工作,而環太平洋地區的國家卻出現了大幅增長。但是,傳統的工廠模式已經改變。
今天,制造中最重要的定性指標是效率和靈活性。這種趨勢注重速度,質量,敏捷性和成本,目前已經增長了一段時間,并有可能在可預見的未來影響工業生產。對于工業制造商而言,這意味著競爭力取決于流程和策略的創新。讓我們看一些最先進的制造技術和因素,這些技術和因素將指導您開發電路板和電子產品以支持它們。
影響工業生產的最先進的制造技術
自動化程度的提高推動了從以人為本的環境向制造業的轉變。最初,這種轉換通常僅限于設備過程,仍然需要人員進行質量保證(QA)檢查和其他監督。例如,沿著組裝線組合系統組件。但是,今天,傳感器技術的進步和遠程監控的廣泛使用,使得實際上可以自動制造某些產品。
PCB和電子設備的不斷小型化以及軟件的使用增加,使更精細的過程實現了自動化。此外,包括無線通信協議在內的高速數據傳輸有助于控制多個過程和設備相互通信。這些功能和其他功能支持工廠變得更聰明,從而使生產設備數字化連接,活動集成以及基于計算機的控制。
隨著設備和加工技術的革命,先進的制造策略也正在改變產品的制造方式。工業生產的主要動力之一是具有足夠的靈活性以在不增加成本的情況下迅速適應變化。影響并且將繼續影響制造的另一個因素是環境影響。盡管制造商一直在尋找改善其運營的方法,但是當前實施的一些更流行的先進制造技術如下:
l機器人技術
機器人技術已經存在了數十年。但是,它們的用法和復雜程度不斷提高。這些系統能夠以高精度執行重復功能。盡管工業機器人通常是由氣動驅動的機械系統,但是它們通常由電子設備控制,這使它們能夠針對不同的任務或各種規格進行編程。
IIoT是一種相對較新的技術,結合了 物聯網架構用工業設備來改善制造過程和結果。通過集成智能機,云計算和管理策略,可以優化正常運行時間和資產控制等問題。
l添加劑制造
制造定制組件和設備以達到精確公差的能力是增材制造(通常稱為3-D打?。├寐实玫教岣叩脑蛑弧J惯@種制造技術對工業生產具有吸引力的另一個好處是能夠利用特殊材料并制造復雜的設備。當前,工業增材制造已用于航空航天,醫療,運輸和能源領域以及消費產品。
l敏捷制造
敏捷制造過程的宗旨包括無需生產新設備即可響應生產要求變化的能力,大量停機時間,質量損失或額外成本。此功能提供的競爭優勢是其實施增長的主要原因。
l可持續發展制造
改變工業格局的另一種制造策略是可持續性制造。這種生產方式的動機是最大程度地減少工廠運營對本地和全球生態系統的負面影響。實施包括利用環保材料,最小化能耗和其他活動以最大化效率。
盡管上述先進的制造技術適用于設備,過程和策略,但它們的共通之處在于其實現取決于PCB和電子設備。
創新工業生產的PCB開發
為了實施將工業生產設施轉變為虛擬自主運營和智能工廠的先進制造技術,需要高性能PCB,設備和電子系統來提供所需的功能。組成這些系統的董事會將需要利用以下方面的屬性:定制設計與制造。這些包括快速的制造周轉以實現最高的質量,適應能力非標準尺寸 和 彎曲和剛性彎曲設計。常見的系統包括用于監視和收集數據的傳感器和執行器;信號和數據處理模塊,用于接收,處理和分發大量數據;基于處理器的設備,可對動作和規格進行編程;用于內部和遠程通信的高速設備;和其他設備。用于實現驅動工業創新的先進制造技術的設備的建筑板要求您的開發過程具有以下屬性:
l質量
能夠構建具有復雜電路的超小型板卡的能力要求您進行設計和制造,以實現最高質量的結果。這需要優化設計和質量控制 由您的合同制造商(CM)。
l速度
高質量的發展取決于 迭代速度,當您的 原型制作過程得到優化。
l敏捷
由于大多數電路板都是定制的,因此在開發過程中進行調整的靈活性將幫助您及時滿足客戶的要求。因此,您應確保您的CM具有以下設備,專業知識和處理能力:敏捷制造 任務。
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