摘要
冠鴻智能本次提供的前段工序高精度AGV導航方式采用激光SLAM導航,舉升定位精度高達±1mm,而目前行業內激光SLAM導航的AGV定位精度普遍在±10mm。
動力電池產線對規模化、智能化、柔性化需求的提升,拉動產線高精度AGV及前段物流自動化解決方案需求起量。
近日,國內知名大型鋰電企業南通生產基地宣布達產。項目一期建設2.5GWh,規劃建設5GWh。
該基地集研發、試驗、制造于一體,打造華東地區最先進、最高效、最具有競爭力的鋰電池產業基地,全方位匹配儲能電站、備用電源和動力電池等市場需求。
作為動力電池前段物流自動化設備的頭部企業,蘇州冠鴻智能裝備有限公司(簡稱冠鴻智能)高精度AGV解決方案為該基地前段工藝實現自動化、智能化和信息化生產賦能。
高工鋰電獲悉,冠鴻智能本次提供的前段工序高精度AGV導航方式采用激光SLAM導航,舉升定位精度高達±1mm,而目前行業內激光SLAM導航的AGV定位精度普遍在±10mm。
SLAM導航AGV(也稱AMR),通過傳感器與處理器實現物料自動移動而無需物理導向器或標記,能對環境中各種動態變化做出自身的合理反應,更加適應柔性化生產。由于鋰電池離散式生產特點以及料架精準對接需求,SLAM導航AGV實現高定位精度仍是困擾行業應用的難題。
行業普遍觀點認為,動力電池產線朝自動化、智能化、柔性化趨勢發展,在柔性與協作性要求較高的工藝環節,采用SLAM導航的AGV將加快實現傳統AGV的替代。
±1mm高精度激光SLAM導航AGV在知名鋰電企業產線的實際應用落地,也成為冠鴻智能動力電池前段物流領域“技術領跑者”的重要標注。
冠鴻智能介紹,該高精度AGV基于南通基地現有車間格局和鋰電行業特定的生產工藝設計,實現物料的自動化周轉和緩存,在MES的調度下與車間產線進行物料接駁等功能,節約人力資源,提高輸送效率。
激光SLAM導航高精度AGV的引入,解決了極卷輸送頻次高、料架精準對接、車間空間復雜和人車混流等應用難題,冠鴻智能前期針對設備間距、物流通道寬度設置等方面與客戶進行深入溝通,定制化設計安全、智能、高效的物流系統,通過合理規劃AGV運行路徑,全面提升AGV作業效率,解決了現場人車混流的安全風險。
值得一提的是,該基地的前段自動化物流解決方案全部由冠鴻智能設計提供,當中還包括料卷助力搬運系統OHT,可搬運500kg卷料,大幅節省人工運力。
自2012年進入鋰電領域以來,冠鴻智能通過對鋰電制造工藝的理解研究,專注于制造滿足于鋰電前段生產過程中的多種功能種類AGV、工位提升搬運設備、輸送物流線,并自主研發AGV調度系統。
憑借深厚的技術實力、優秀的方案設計、豐富的現場經驗、快速的交付及售后響應等優勢,冠鴻智能的實力與口碑在業內口耳相傳。
目前,冠鴻智能累積的鋰電智能生產項目案例達到50+,服務客戶囊括了國內鋰電行業排名靠前一線企業,產品在客戶贛州、常州、鎮江、合肥、珠海、廈門、鹽城、焦作、天津、成都等生產基地運行良好。
可以看到,動力電池智能制造趨勢下,高精度AGV智能物流解決方案已成為重要市場風口。憑借領先的自主核心技術及出色的自動化物流整線解決方案能力,冠鴻智能已然在動力電池前段自動化物流領域率先突圍,未來其也將在更大的市場空間中加速馳騁。
責任編輯:xj
原文標題:【科達利?高工特寫】AGV定位精度±1mm 冠鴻智能賦能鋰電制造
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