為熱敏打印頭（以下簡(jiǎn)稱 TPH）服務(wù)的放熱板有 3 個(gè)主要功能

1）打印時(shí)即時(shí)釋放加熱元件的熱量。

2）固定打印頭基板，幫助膠輥均勻施壓。

3）在 TPH 和客戶設(shè)備之間起到機(jī)械中繼的作用。

放熱板是客戶隨意設(shè)計(jì)機(jī)制與 ROHM TPH 之間的橋梁。客戶自主開發(fā)的放熱板可以為客戶增加設(shè)計(jì)的自由度。這篇文章先來介紹一下如何粘貼標(biāo)準(zhǔn)的放熱板到 TPH 上，希望能給客戶們?cè)?TPH 的放熱板組裝上有所啟發(fā)。

首先 放熱板組件的圖示和一些介紹

① 放熱板

通常的材質(zhì)為鋁，請(qǐng)盡量符合以下特征

(a)以 A 面的撓度為基準(zhǔn)，容忍度在 -20 到+40μm 之間

(b)B 面和 C 面的平滑度在 50μm 以內(nèi)

(c)進(jìn)行脫脂清洗

② 雙面膠
在高溫下必須可靠，具有足夠的粘合性和高導(dǎo)熱性。

⑦ 加壓板
一塊金屬板，上面附著有硬度等級(jí)為 50 的硅橡膠，用于將滾輪的壓力傳送到基板上。構(gòu)造的設(shè)計(jì)上，必須加壓時(shí)不接觸 IC 保護(hù)樹脂涂層。面對(duì)陶瓷基板的橡膠面應(yīng)始終保持一定的整潔度。建議使用鼓風(fēng)機(jī)隨時(shí)清潔。

⑧ 滾輪
對(duì) TPH 基板和放熱板進(jìn)行最終加壓的部分。推薦使用橡膠材質(zhì)的滾輪，它不會(huì)在加壓板與其自身之間滑動(dòng)。必須對(duì)放熱板的整個(gè)區(qū)域施加壓力，所以滾輪的移動(dòng)區(qū)域大于發(fā)熱板的最長(zhǎng)側(cè)。另外，請(qǐng)確保滾動(dòng)的壓力約為 50 N / cm2（根據(jù)膠帶材料的不同，最佳壓力可能會(huì)略有不同。）此外，如果滾輪具有壓力設(shè)定機(jī)構(gòu)和上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以對(duì)應(yīng)多款外形不同的 TPH。

接下來我們來看看，您還可能需要的別的冶具

① 固定臺(tái)
每個(gè)組件都按以下順序組裝發(fā)熱板，雙面膠，TPH 和加壓板。由于這里是承受壓力的地方，因此平臺(tái)的材料必須非常耐用。

② 基準(zhǔn)針
用于放置放熱板。當(dāng)根據(jù)放熱板邊緣進(jìn)行放熱板固定時(shí)，此基準(zhǔn)針的外形和定位精度非常重要。該材料應(yīng)比放熱板更耐用和堅(jiān)硬。（推薦材料：Steel Use Stainless）

③ 放熱板吸孔
一系列的孔，用于將放熱板吸住并將其固定到基準(zhǔn)針確定的位置。需要通過電氣或機(jī)械方式進(jìn)行“ ON / OFF”切換。

④ CCD（Charge Coupled Device）攝像機(jī) / ⑤監(jiān)視器
這些用于確認(rèn) TPH 基板的位置。由于必須從基準(zhǔn)針確認(rèn)加熱元件的位置，所以單軸位移臺(tái)（帶有 CCD 攝像機(jī)）的移動(dòng)線與放熱板上的兩個(gè)基準(zhǔn)針的線必須平行。同樣，其放大比例應(yīng)足夠大到在監(jiān)視器上觀察加熱元件的偏離位置。

最后，看看以什么順序來組裝放熱板

① 放熱板固定

把 CD 攝像機(jī)定好位的放熱板恰如其分的固定到基準(zhǔn)針上。打開放熱板吸孔，確保放熱板完全不移動(dòng)。使用雙面膠時(shí)，應(yīng)將 A 面擦拭干凈（建議使用酒精），去除異物和污漬。

② 粘貼膠帶

清潔放熱板后，將雙面膠保護(hù)層（綠）取下并先貼在放熱板一側(cè)。確保放熱板和膠帶之間沒有滯留空氣，防止降低附著力。膠帶的尺寸應(yīng)比 TPH 小一些，并應(yīng)貼在 TPH 的內(nèi)側(cè)。如果超出 TPH，容易粘附異物。同時(shí)，保持另一面的雙面膠保護(hù)層未剝離。

③ 通過 CCD 進(jìn)行位置調(diào)整和 TPH 基板的臨時(shí)放置

CCD 相機(jī) X 方向的中心線應(yīng)調(diào)整到指定的安裝位置，即加熱元件在“Y”方向上的中心。理想是 CCD 攝像頭的支架可以”XYZ”三維移動(dòng)，以便高效地完成工作。接下來，應(yīng)撕下膠帶的剩余保護(hù)層（上側(cè)），并在其上臨時(shí)放置 TPH。確保這一面（基材背面）也沒有異物和污漬。請(qǐng)?jiān)陲@示加熱元件的顯示器上進(jìn)行此操作。

④ 組裝放熱板的重中之重 - 加熱元件對(duì)齊

加熱元件的定位應(yīng)分兩點(diǎn)進(jìn)行；即第一個(gè)點(diǎn)和最后一個(gè)點(diǎn)。CCD 攝像機(jī)左右移動(dòng)觀察并調(diào)整位置，這兩個(gè)點(diǎn)應(yīng)保持在指定位置。建議對(duì)齊時(shí)，以有效打印寬度的邊界和發(fā)熱元件的中心為基準(zhǔn)。安裝放熱板時(shí)最重要的是加熱元件的位置精度。在雙面膠的粘附力上升到指定程度后，應(yīng)重新確認(rèn)加熱元件的位置。任何階段的加熱元件位置偏移，都會(huì)導(dǎo)致打印質(zhì)量下降或更本不能打印。

⑤ 最終加壓，固定狀態(tài)的確認(rèn)

加壓板和滾輪放在 TPH 上，特別注意以下兩點(diǎn)。

1）加壓板的橡膠面和 TPH 的表面不應(yīng)存在任何異物。如若不然可能會(huì)損壞基板，并可能發(fā)生所謂的“漏點(diǎn)”，“ 加熱元件腐蝕”。防止異物的有效途徑是在橡膠面上貼上防靜電處理的膠帶。

2）加壓板的橡膠面不應(yīng)接觸 TPH 的 IC 樹脂保護(hù)涂層。因?yàn)榉駝t可能會(huì)導(dǎo)致 IC 損壞和引線斷開。將滾輪放在預(yù)期的位置并施加力。

當(dāng)使用我們建議的雙面膠時(shí)，應(yīng)以 50 N / cm2 的壓力進(jìn)行至少進(jìn)行 2 次以上的回滾。加壓時(shí)間為大于 1 秒 / cm2。最后放開滾輪和加壓板，再次確認(rèn)左右加熱元件的位置。

⑥ 保持時(shí)間

雙面膠的粘接力在被粘貼后逐漸變得更強(qiáng)，通常在 24 小時(shí)以后達(dá)到最大強(qiáng)度。請(qǐng)對(duì)使用的雙面膠進(jìn)行可靠性測(cè)試后，設(shè)置最佳的加壓時(shí)間和保持時(shí)間。當(dāng) TPH 和放熱板的表面溫度低于 15 °C 時(shí)，雙面膠的粘合性可能不足。因此，在這種情況下，請(qǐng)用“電吹風(fēng)”等對(duì)其進(jìn)行加熱，或者在溫暖的環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)。

審核編輯黃宇