有PCB的地方就有Via的存在:不同層上的走線要靠via來連接、SIP/DIP封裝的元器件要靠via來固定、電源散熱離不開via……
via的種類,簡單地分,就三種:通孔(Through via)、盲孔(Blind via)、埋孔(Buried via)
via當然不是天生就有的,是在制板時用鉆咀加工出來的,研究三種孔怎么加工鉆,是件非常有意思的事。雖然只有3種類型,但加工方式豐富多彩~~
1. 通孔
先來聊聊通孔(through via)的加工方法,有同學肯定會不屑地翻我一個白眼:“這還不簡單,拿個鉆咀一鉆到底,不就好了嗎?”
有經驗的同學,肯定知道有一個詞叫:“厚徑比”,就是成品板子厚度與via直徑的比值。厚徑比太大,比如超過16:1,就不能一鉆到底了,怎么辦?一般做法:把板子設計得薄些;把via的孔徑設計得大些。這兩條……臣妾都做不到,板子不能再薄了,不然層就不夠用了;via就非要用這么小的孔,怎么辦?
一鉆搞不定,咱就來兩下嘛~~
上面這種鉆兩下的方式肯定不OK啦,分兩次鉆不是這么玩的。秀一下騷操作,既然一個孔可以分兩次鉆,那咱就能用兩種不同的鉆咀嘛。
這么鉆還不夠騷氣,通孔嘛,只要我鉆穿了,你管我鉆幾次呢,就是有錢、任性!
2. 盲孔
通孔只能用機械鉆,盲孔還能激光鉆,機械鉆和激光鉆的差別:機械鉆的孔徑大,≥8mil,可鉆穿的厚度與過孔直徑相關,厚徑比最大可達1:1;而激光形成的孔徑只有4mil左右,可鉆穿的厚度也只有4mil左右。
如果盲孔只有上面兩種常規的做法,就不能體現今天花樣鉆孔的主題,下面是利用二壓將通孔變盲孔的操作。
3. 埋孔
顧明思議,就是孔被埋在PCB里了,從表面看,根本看不出來哪里有孔。怎么做呢?先做中間的那塊板,自己先鉆孔、電鍍,然后再一上一下各用1張core或者1塊板,上中下一起壓合,類似于夾心餅干。
手動畫了這么多圖,我覺得差不多可以放學了~ ~
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