1 永磁同步電機MTPA的控制原理
1.1 MTPA控制方式與id=0控制方式的區(qū)別
當(dāng)電機采用id=0的控制策略,但是這種控制方法忽略和磁阻轉(zhuǎn)矩的作用。
這個從轉(zhuǎn)矩方程最容易看出來,轉(zhuǎn)矩分為永磁轉(zhuǎn)矩Tr和磁阻轉(zhuǎn)矩Tm,而id=0只剩下Tr。這會導(dǎo)致電流的利用率不高,系統(tǒng)的效率降低。所以id=0的控制比較適用于隱極式電機(Ld=Lq),而對于凸極式電機并不最優(yōu),所以需要重新考慮控制策略。
1.2 推導(dǎo)過程
為了找到電流和轉(zhuǎn)矩的最佳匹配,使電機能最小的電流產(chǎn)生最大的轉(zhuǎn)矩,這就是數(shù)學(xué)上的事情了。
列下以下公式,轉(zhuǎn)矩電流之間的關(guān)系式
為了找到極值關(guān)系,利用數(shù)學(xué)中的拉格朗日定理,引入輔助函數(shù)。
其實到了這里我們還是一個蒙蔽狀態(tài),因為這個公式?jīng)]法用啊,我們矢量控制的轉(zhuǎn)速環(huán)輸出的是轉(zhuǎn)矩給定Te,而且這個公式里面用iq來求id,我本來就不知道iq我還咋求id啊,仿真沒法搭,好多的論文里面就到了這里就沒有了,最后在一篇弱磁的論文里面才找到了最后可用的計算公式。
以上公式就是用轉(zhuǎn)速環(huán)的輸出來計算,來算出給定轉(zhuǎn)矩所對應(yīng)最低的id和iq,反映到電機上就是定子電流。
1.3 控制框圖以及仿真搭建
2 仿真結(jié)果分析
2.1 電機參數(shù)
2.2 id=0 的轉(zhuǎn)矩和定子電流結(jié)果
id=0 帶140N負載,轉(zhuǎn)矩與定子電流波形。
放大結(jié)果
如圖可以看出,id=0控制方式下,在140N負載時,定子電流在26.8A。
2.3 MTPA 的轉(zhuǎn)矩和定子電流結(jié)果
MTPA 帶140N負載,轉(zhuǎn)矩與定子電流波形。
如圖可以看出,最大轉(zhuǎn)矩電流比控制方式下,在 140N 負載時,定子電流在24.5A。交軸電流為 iq = 22.94 A,直軸電流為 id = -8.75 A。
3 小結(jié)
從控制方式角度將,最大轉(zhuǎn)矩電流比是凸極電機在矢量控制上的一種優(yōu)化,提高逆變器電壓的利用率,減少損耗,提高電機的效率。
從數(shù)學(xué)上來講,最大轉(zhuǎn)矩電流比根據(jù)電流和轉(zhuǎn)矩方程求最值。
反映在圖上就是在最大轉(zhuǎn)矩曲線上,我們的 id 和 iq 就是在這條曲線上取得。
從應(yīng)用角度講,最大轉(zhuǎn)矩電流比充分利用了凸極電機的磁阻轉(zhuǎn)矩,降低損耗提高效率,降低了成本,而且在更為永磁同步電機弱磁控制提供了更好的基礎(chǔ)。
存在的部分問題,
1、電機的參數(shù)在電機運行時會隨電機的溫度以及轉(zhuǎn)速產(chǎn)生波動,這將影響MTPA的精確程度。
2、在電機交直軸電感差值(Ld-Lq)較小時,磁阻轉(zhuǎn)矩較小,MTPA的改善效果不明顯。
3、因為計算公式復(fù)雜,會給控制模塊帶來很大的負擔(dān),所以一般在實際工程應(yīng)用中,會用到查表法,即先將對應(yīng)轉(zhuǎn)矩的 iq 和 id 計算出來。另外擬合法也是非常不錯的方法。
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