說到功率衰減，可能是讓很多激光金屬加工企業為之頭疼的事情。一旦輸出的實際功率與預期值相差甚遠，不僅會降低切割效率，而且會影響切割質量，產生廢品，提高了生產成本。

那為什么說碟片激光器功率穩定不衰減呢？

閉環回路保證功率長期穩定

最關鍵的原因在于碟片激光器內置了一個能量閉環反饋控制系統LEM（Laser Power Energy Measurement）。該系統可以實時比對實際輸出功率和預設功率，可以終生保證輸出功率誤差在預設值的±1%之間。通過傳感器可以實時監測激光器的輸出功率，并且將這實測的功率值與設定的功率值進行比較，從而對輸出值進行調節。

圖一 閉環回路原理

如圖顯示一臺4KW的碟片激光器的實際功率輸出圖。由圖可見，在激光器出光的工作時間內，其輸出功率一直穩定在4KW的+/-1%之間。實測功率監測顯示的是小幅波動的曲線。而如果沒有功率反饋，只是監測電流，則顯示的是一條平滑的直線，并不能真實的反映當前的輸出功率。

激光器的功率長期穩定，可以保障加工參數一直有效，無需頻繁的調整，節省人工成本。穩定的功率帶來產品的質量穩定，降低了運營的成本，保證了生產的高效。

除了閉環回路保證激光器功率長期穩定之外，碟片激光器還有幾大優勢：

高效節能

基于半導體模塊的泵浦技術 - 產生930nm波長的泵浦光，是工作激光的激勵源。高效且耐用的泵浦二極管單芯結，可使光電轉換率達到30%以上。另外，碟片激光器簡單、緊湊以及模塊化的設計便于維護核維修。泵浦模塊方便更換，在生產現場就能進行維護，大大減少了停機的時間。

圖四 泵浦模塊

易維護

碟片激光器在汽車的激光加工中多年的使用，滿足了7x24的工作節奏要求，已驗證其長期穩定的性能。并且碟片激光器簡單和模塊化的結構設計，允許開放部分維修權限，可以讓集成商甚至用戶的工程師快速現場維修，也滿足了汽車產線高速高效的生產需求。除了泵浦模塊易更換以外，碟片激光器的光纖設計也是非常人性化和便于生產使用。光纖可以在現場即插即用，方便運輸與安裝。光纖端口的保護帽給光纖額外的一層防護，一旦發現保護帽上有燒點，即可隨時更換，快速方便，節省維修成本。

圖五 即插即用光纖

與此同時，不僅僅只有原廠工程師才能來現場服務。受過培訓的集成商工程師，也有能力獨立在設備現場完成大部分維修任務。這一靈活的開放式服務體系為的是能在第一時間響應終端客戶的需求，快速解決客戶的問題，從而避免長時間的停機停產，也減少維修的人工成本。

智能化的管控

如今整個制造業都在熱議智能智造、產業的轉型和升級。碟片激光器智能化的控制管理正好符合了這一下市場趨勢。通過計算機網絡進行遠程診斷，可以解決70%以上的問題。比起需要激光器工程師趕赴現場查看這一傳統的處理方法，智能化的管理大大縮短了響應時間，加快了處理問題的速度。

圖六 遠程控制

背反防護性能好

碟片激光器中獨特的諧振腔結構，97%的反射光可以被輸出鏡再次反射出去。在切割包括黃銅、紫銅、鋁等高反射金屬材料時候不僅能游刃有余，且避免了因為長期高反引起潛在的激光器部件損傷的風險。這也意味著一臺碟片激光器可以加工多種金屬材料，體現機器的靈活性能。

圖七 諧振腔結構

編輯：hfy