正如我們之前所看到的，DFM的目標是在考慮生產階段的情況下優化產品，同時仍專注于其設計和工程。未優化的產品會導致故障，延遲和成本，包括金錢和圖像損失。

這是實現成功DFM的簡要分步指南。

1.確定生產過程

第一步肯定是確定實現產品所需的正確生產過程。

這意味著要考慮產品的尺寸，生產運行，必要的材料……這也意味著要考慮產品本身在實際組裝之前或之后所需的主要步驟和次要步驟。可以由工程部門自己提供生產的組裝指南，并以最佳的過程來獲得成品。

2.優化設計

每個產品都有特定的功能。優化其設計不僅意味著優化每個組件，以使產品保證預期的功能，而且還預見了生產和組裝步驟，以促進產品開發過程中的這種通過，從而減少錯誤和停機時間。

3.選擇材料

產品的材料對于其正常運行也至關重要，特別是如果它是為“特殊”行業（例如醫療或軍事）設計的。在產品運行所在的行業中，可能會因法規而制定出有關耐用性，強度或抵抗力的規范。此外，不同的材料需要不同的生產工藝，因此您應始終注意焊接規格，爐溫，干擾和電磁場……如果忽略所有這些，都可能損壞最終產品。

4.確定使用環境

在選擇材料的同時，還必須考慮最終產品的使用方式和位置。如上所述，軍事或醫療等特定部門對產品必須具備的質量有極其嚴格的要求。因此，良好的DFM還應考慮將要使用產品的情況，以使不利的環境條件（例如雨水，腐蝕性或爆炸性材料的存在，電磁場，壓力或高海拔）不會對產品產生任何影響。所生產設備的正常功能。

5.執行最終測試

像任何成功的產品開發過程一樣，最后階段涉及測試和驗證產品是否符合各個機構的安全和質量標準。如果您求助第三方合作伙伴，您不僅會找到關于什么是安全標準以及如何設計產品以使其能夠順利通過的工程建議，而且還可以進行測試以驗證該產品確實符合標準。