首先，讓我們回顧一下在不滿足最小間距要求的情況下，PCB制造商的一些組裝問題：

l組件安裝：盡管自動貼裝設備非常精確，但是這些系統仍然需要足夠的空間來操作。那些不適合機器貼裝的零件將需要更多的空間供技術人員使用。

l焊接：對于要進行波峰焊的電路板，零件之間的間距對于防止較大零件的陰影非常重要。與組件安裝一樣，那些要手工焊接的組件需要足夠的空間供技術人員使用。

l測試：測試點和組件之間必須有足夠的間隙，以允許接近測試夾具的探針。在測試夾具輪廓的電路板周邊還需要有適當的間隙。

l檢修：印刷電路板通常具有連接器，開關和其他需要技術人員檢修的接口。需要有足夠的間隙以適合手指和工具以進行測試，調試，返工和正常操作。

除了制造要求之外，還有許多EMI，信號完整性和熱原因，也需要適當的組件間距。重要的是要列出所有可用的不同間距，然后從中進行選擇。IPC標準可在此處提供一些信息。

IPC組件間距指南應注意

以下是一些IPC標準，可供PCB設計人員使用以獲取間距指南：

lIPC-7351B：該標準規定了表面安裝零件的焊盤圖案要求。在這里，您將找到PCB設計的焊盤規格和間距詳細信息。

lIPC-SM-782A： 這是焊盤圖案和表面貼裝設計的原始標準。盡管已被IPC-7351（以上）所取代，但它仍具有一些相關信息。

lIPC-A-610：這是印刷電路板和電子組件標準的一般可接受性。它將涵蓋諸如如何將硬件組裝到電路板上的領域。

lIPC-2221B：該標準涵蓋印刷電路板設計的各個方面，包括有關電壓和其他電氣考慮因素的間距準則。

如您所見，通過這些準則，PCB設計人員可以獲得很多信息。事實上，當您考慮必須研究的材料量時，嘗試提取特定細節可能會非常困難。幸運的是，PCB合同制造商可以為您提供所有這些相同信息的便捷資源。

多年以來，您當地的PCB CM一直在按照行業標準制造電路板，因此，他們對不同的IPC準則非常熟悉。此外，PCB CM根據其過程和在構建滿足客戶需求的電路板方面的經驗獲得經驗數據。這種知識和經驗的結合可以最好地為您提供成功制造PCB設計所需的組件間距指南。

遵循這些放置準則的提示

要利用PCB CM的功能，最好的辦法是在設計之前與它們一起工作，以在開始放置元件之前準備好所有規則和約束。接下來，確保將這些規則加載到PCB設計CAD系統中，以便根據正確的間距標準放置零件。與PCB CM關系的另一個好用途是與它們一起工作，以找到可以為您的電路板提供更多空間的組件或電路替代品。