作為硬件設計師,工作是在預算范圍內按時開發PCB,并且需要它們能夠正常的工作!在本文中,將講解關于在設計時考慮電路板的制造問題,以便讓電路板在不影響性能的情況下成本更低。請記住,以下許多技巧可能不符合你的實際需求,但如果情況允許,它們是不錯的降本方法。 將所有表面安裝(SMT)組件保持在電路板的一側 如果有足夠的可用的空間,可以將所有SMT組件放在電路板的一側。這樣,電路板只需經歷一次SMT制造過程。如果電路板的兩側都有組件,則必須經過兩次。通過消除第二次SMT運行,可以節省制造時間和成本。 選擇易于更換的零件 選擇組件時,選擇易于更換的組件。雖然這不會節省任何實際的制造成本,但是即使可替換的零件缺貨,也不必重新設計和重新設計電路板。如大多數工程師所知,避免重新設計符合每個人的最大利益! 以下是挑選易于更換零件的一些技巧: 1. 選擇具有標準尺寸的零件,以避免每次零件過時都需要更改設計。如果替代產品具有相同的占地面積,則只需替換一個新零件即可完成! 2. 在選擇組件之前,請訪問一些制造商的網站,查看是否有任何組件被標記為“過時”或“不建議用于新設計”。? 選擇尺寸為0402或更大的組件 選擇較小的組件可節省寶貴的電路板空間,但是這種設計選擇存在一個缺點。它們需要更多的時間和精力才能正確地放置和放置。這會帶來較高的制造成本。
這就像一個弓箭手,將箭射向10英尺寬的目標,則不必太集中精力就能擊中它。弓箭手可以不斷的射擊,而不會損耗太多的時間和精力。但是,如果您的目標縮小到只有6英寸,這時弓箭手就必須集中精力并花費一定時間才能正確命中。因此,小于0402的零件,需要花費更多的時間和精力才能完成安裝,這意味著成本會更高。
了解并遵循制造商的生產標準
遵循在制造商給出的標準。將保持較低的成本。復雜的項目,通常制造成本更高。
在設計項目時,需要了解以下幾點:
l 使用帶有標準材料的標準堆疊。
l 盡量使用2-4層的PCB。
l 將最小的跡線/間隙間距保持在標準間距內。
l 盡可能避免添加特殊要求。
嘗試使用表面安裝(SMT)
盡可能使用SMT組件代替通孔。這不僅會減少制作電路板的成本,而且會減少交貨時間。SMT和THT組件幾乎完全視為獨立的制造過程。因此,如果可以在整個設計中使用所有SMT組件,則將消除整個THT制造過程。當然,這并不一定能做到,但值得嘗試。
這個方法有兩個需要注意的問題:
并非所有等效的SMT和通孔元件都定價相同。有時,SMT組件的成本更高,因此必須權衡制造節省成本與零件價格的成本差異。
如果您要用等效的SMT代替通孔連接器,注意是否有人會定期處理連接器。SMT零件不具有其THT同類零件的機械強度,并且一般不能忍受相同量的磨損。
遵循上述建議進行設計,可以讓你的PCB項目的制造成本降低,但保持相同的性能。
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原文標題:PCB項目應該如何節省成本
文章出處:【微信號:FANYPCB,微信公眾號:凡億PCB】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。
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