更小更輕是永磁直流電機發展的必由之路。因此，追求功率密度和扭矩密度是一個長期趨勢。但是，在EV行業的沖擊下，對永磁直流電機的密度、效率等技術指標的需求急劇增加。

以前緩慢而漸進的技術發展已經不能滿足母系統的要求。在這種環境下，為了提高功率密度，需要充分發揮各種技術手段，包括更新的電磁設計，更好的電磁材料，當然還有更好的熱管理。永磁直流電機的功率極限容量通常受到電機溫度極限的限制，提高電機的冷卻容量和冷卻容量可以提高電機的功率密度。另一方面隨著永磁電機的普及，我們既享受永磁電機的優點，又要忍受其不足----“永磁直流電機的性能隨著溫度的升高而下降”。

所以要防止永磁體可逆和不可逆退磁，就必須要有低溫轉子環境，而低溫是延長永磁和絕緣材料使用壽命的策略。這個重要的任務落在熱管理技術上。

工業電機的傳統冷卻方法。

對中小型永磁直流電機，我們見得較多的冷卻方式大致有三種形式：

第一種形式風冷結構，空氣可從風罩吸入電機內部，然后從出風口排出，帶走內部熱量。但這種結構的防護等級不高，粉塵和水汽易進入，影響電機壽命。

第二種形式是完全封閉的結構，內部和外部沒有空氣等其他流體的交換，電機內部的熱量通過熱傳導從一種材料傳遞到下一種材料，到達外殼，在那里與空氣進行熱交換。散熱模式結構簡單，但傳熱效果不佳，內部熱容易積聚，形成熱島。

第三種形式是結合前兩種方式，永磁直流電機或全封閉結構，內部熱通過熱傳導到殼體，殼體通過風機強制對流冷卻通過風機，具有熱、換熱效率在一和二。

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