摘要

諾德股份、德福科技、鑫鉑瑞、五星鋁業(yè)、中技烯米5家企業(yè)均申報(bào)了本屆金球獎(jiǎng)“年度好產(chǎn)品獎(jiǎng)（材料類）”，諾德、德福、鑫鉑瑞將在銅箔領(lǐng)域展開較量，剩余兩家企業(yè)將就鋁箔技術(shù)進(jìn)行切磋。

集流體是匯集電流的一個(gè)結(jié)構(gòu)或零件，其功用主要是將電池活性物質(zhì)產(chǎn)生的電流匯集起來以便形成較大的電流對(duì)外輸出，常見的正負(fù)極集流體是鋁箔和銅箔。

隨著國(guó)內(nèi)新能源汽車產(chǎn)業(yè)從疫情中復(fù)蘇及消費(fèi)電子領(lǐng)域的需求逐漸“嶄露頭角”，鋰離子電池的終端市場(chǎng)前景依舊廣闊的。同時(shí)，鋰電池終端市場(chǎng)更細(xì)致的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)亦對(duì)鋰電池的性能有更高的要求，這將帶動(dòng)正負(fù)極集流體行業(yè)的“風(fēng)向轉(zhuǎn)變”。

鼓勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新、提升企業(yè)品牌價(jià)值，2020高工鋰電&電動(dòng)車金球獎(jiǎng)評(píng)選網(wǎng)絡(luò)投票正在火熱進(jìn)行中，投票時(shí)間截止至11月30日18: 00。

本屆金球獎(jiǎng)由思客琦全程特約贊助，今年的主題為“十年鍛造 百煉成金”，共設(shè)置了年度好產(chǎn)品獎(jiǎng)、年度技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)和年度十大品牌企業(yè)等多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)。

其中，諾德股份、德福科技、鑫鉑瑞、五星鋁業(yè)、中技烯米5家企業(yè)均申報(bào)了本屆金球獎(jiǎng)“年度好產(chǎn)品獎(jiǎng)（材料類）”，諾德、德福、鑫鉑瑞將在銅箔領(lǐng)域展開較量，剩余兩家企業(yè)將就鋁箔技術(shù)進(jìn)行切磋。

諾德股份

申報(bào)獎(jiǎng)項(xiàng)：年度好產(chǎn)品獎(jiǎng)（材料類）

申報(bào)產(chǎn)品：4.5μm超薄動(dòng)力電池鋰電銅箔

4.5微米超薄鋰電銅箔能實(shí)現(xiàn)負(fù)極生產(chǎn)時(shí)不打皺、不斷箔、均勻涂覆、負(fù)極材料粘結(jié)強(qiáng)度合格、界面接觸電阻合格等，還可滿足經(jīng)濟(jì)規(guī)模條件下連續(xù)化合格生產(chǎn)要求。

據(jù)諾德股份，采用4.5μm超薄銅箔配合高容量富鋰錳基固溶體正極開發(fā)的新一代鋰離子電池能量密度達(dá)到了362Wh/kg，循環(huán)壽命達(dá)到了200周。相比6μm銅箔，4.5μm能使電池比能量提升3%-5%，有效增加鋰電池單體能量密度和續(xù)航里程。

目前，諾德股份4.5μm鋰離子電池用電解銅箔生產(chǎn)線已于2020年進(jìn)行批量生產(chǎn)、銷售，且已向國(guó)內(nèi)部分鋰電龍頭企業(yè)批量供貨。

德福科技

申報(bào)獎(jiǎng)項(xiàng)：年度好產(chǎn)品獎(jiǎng)（材料類）

申報(bào)產(chǎn)品：高抗拉強(qiáng)度強(qiáng)度鋰電銅箔

通過設(shè)計(jì)、開發(fā)添加劑配方、加強(qiáng)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定控制以及改進(jìn)電解銅箔生產(chǎn)設(shè)備，德福科技生產(chǎn)的銅箔厚度可達(dá)5-6微米，其抗拉強(qiáng)度≥400MPa、延伸率≥5%。

在此基礎(chǔ)上，該系列產(chǎn)品在作為鋰電池負(fù)極材料使用時(shí)性能更加優(yōu)良，有效提升鋰電池的能量密度，降低銅箔在充放電過程中斷裂的可能性，大大提高鋰電池的良率和使用壽命。

憑借其抗拉強(qiáng)度高、延伸性能好、無氧化變色及脆裂、無銅粉黏附等優(yōu)點(diǎn)，目前諾德股份已與包含寧德時(shí)代、比亞迪、國(guó)軒高科、LG化學(xué)等國(guó)內(nèi)外大中型動(dòng)力電池廠商建立了業(yè)務(wù)關(guān)系，產(chǎn)品性能和質(zhì)量受到一致好評(píng)。

鑫鉑瑞

申報(bào)獎(jiǎng)項(xiàng)：年度好產(chǎn)品獎(jiǎng)（材料類）

申報(bào)產(chǎn)品：4.5-6微米銅箔

通過對(duì)溶銅技術(shù)、添加劑技術(shù)、生箔技術(shù)、收卷技術(shù)、后處理技術(shù)的集成創(chuàng)新，鑫鉑瑞研發(fā)的4.5-6微米超薄高精高抗拉、高延伸電解銅箔制造關(guān)鍵技術(shù)，已形成一套優(yōu)化的“關(guān)鍵材料—鋰電銅箔生產(chǎn)—檢測(cè)監(jiān)測(cè)模塊”的技術(shù)方案。

據(jù)鑫鉑瑞，該系列產(chǎn)品有三大優(yōu)勢(shì)：一是全套生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)布置非常精準(zhǔn)、合理，實(shí)現(xiàn)即開即正常，無需進(jìn)行二次改造和調(diào)整；

二是生產(chǎn)工藝非常成熟，實(shí)現(xiàn)即開即穩(wěn)定生產(chǎn)，可以實(shí)現(xiàn)6-8um等多種規(guī)格銅箔切換生產(chǎn)；

三是操作技術(shù)精湛，開始生產(chǎn)電流達(dá)到40000A，6um銅箔生產(chǎn)線速度達(dá)10.81m/min，且單卷生產(chǎn)達(dá)20000米不撕邊。

五星鋁業(yè)

申報(bào)獎(jiǎng)項(xiàng)：年度好產(chǎn)品獎(jiǎng)（材料類）

申報(bào)產(chǎn)品：鋁箔

目前國(guó)內(nèi)外電池生產(chǎn)企業(yè)普遍使用輥壓工藝，輥壓工藝中對(duì)于鋁箔存在拉伸工藝，容易在生產(chǎn)過程中造成鋁箔頻繁斷帶，甚至導(dǎo)致生產(chǎn)企業(yè)停產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)，致使電池生產(chǎn)企業(yè)對(duì)低針孔高延伸率電池用鋁箔有迫切需求。

五星鋁業(yè)研發(fā)的1235D合金系列超高性能電池用鋁箔為高儲(chǔ)能高抗拉高延伸率，產(chǎn)品采用1235D合金，其厚度為0.015mm，由于該產(chǎn)品壓實(shí)密度大，要求強(qiáng)度達(dá)到240Mpa以上，延伸率達(dá)到4.0%以上。

據(jù)五星鋁業(yè)，該產(chǎn)品在客戶端生產(chǎn)過程中不易斷帶，大大增加生產(chǎn)效率，同時(shí)，該產(chǎn)品有效提高電池電芯的能量密度，增加新能源汽車的續(xù)航能力。

中技烯米

申報(bào)獎(jiǎng)項(xiàng)：年度好產(chǎn)品獎(jiǎng)（材料類）

申報(bào)產(chǎn)品：涂碳鋁箔

經(jīng)過數(shù)年的研發(fā)與生產(chǎn)試驗(yàn)相結(jié)合的實(shí)踐，中技烯米已開發(fā)了多種功能涂層技術(shù)，形成優(yōu)良的二維或多維導(dǎo)電網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，該工藝能夠使表面涂層厚度更薄，電阻更低，粘附能力更強(qiáng)，以有效提升鋰電池各項(xiàng)電化學(xué)性能和產(chǎn)品穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)及使用成本。

這種新型涂炭集流體涂層厚度小于500nm，面密度降低至0.5-1 g/cm2，接觸角約為86°以及導(dǎo)電率高達(dá)30 S/cm，其應(yīng)用于鋰離子電池將有效提高電池能量功率密度并提升安全性能，并且通過自主研發(fā)的涂布設(shè)備，年產(chǎn)值可達(dá)300噸。

目前，中技烯米已成為數(shù)家上市公司或知名企業(yè)的穩(wěn)定供應(yīng)商，其產(chǎn)品的性能與質(zhì)量能夠滿足各電池企業(yè)的要求。

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