2020年11月26日，在5G技術正式商用一年多以后，全球5G領域國際盛會—2020世界5G大會在廣州正式拉開帷幕。

世界5G大會是由廣東省人民政府、國家發展和改革委員會、科學技術部、工業和信息化部共同主辦，為期3天的時間里，來自全球信息通信領域的專家學者、知名5G服務提供商和5G行業上下游頭部企業，以線上+線下的新型會議形式，圍繞“5G改變世界、5G創造未來”主題開展深入研討，推進5G融入百業，惠及大眾，為粵港澳大灣區建設、中國經濟高質量發展賦能。

作為全球領先的ICT（信息與通信）基礎設施和智能終端提供商，華為受邀并成為大會戰略合作伙伴，并以線下展廳+分論壇等多種形式深度參與此次大會。

四大難題

工業互聯網創新發展亟待解決

2019年11月，工業和信息化部印發了《關于印發“5G+工業互聯網”512工程推進方案的通知》，通知明確指出到2022年將突破一批面向工業互聯網特定需求的5G關鍵技術，培育形成5G與工業互聯網融合疊加、互促共進、倍增發展的創新態勢。

一年后，在世界5G大會11月27日同步舉辦的5G與工業互聯網論壇上，多位專家學者、工業互聯網行業建設者等嘉賓齊聚一堂，結合實際案例探討在全球新一輪科技和產業革命的背景下工業互聯網的創新發展方向。

會上，華為技術有限公司高級副總裁、工業互聯網產業聯盟（AII）副理事長張順茂發表了題為《“5機”協同 共創工業智能體》的主題演講。

華為技術有限公司高級副總裁、工業互聯網產業聯盟（AII）副理事長張順茂

張順茂認為，工業是國民經濟發展的基礎性行業，工業的高質量發展對于我國經濟的高質量發展、產業智能化升級都有著十分重要的作用。但從目前來看，我國工業企業在走向智能化升級、實現高質量發展中仍面臨著諸多挑戰。

在機器設備管理方面，數據協議繁多以及設備生命周期的千差萬別，導致很難對機器設備進行統一、清晰的管理；在設備互聯方面，當下的聯接技術難以完全滿足工業互聯需求，不同系統之間的數據壁壘難題也急需解決；在業務創新層面，由于各個系統、設備之間無法實現完全的互聯互通，企業無法獲取全域數據進行持續業務創新。在AI應用開發方面，工業企業也面臨著技術門檻高，缺人才、缺平臺等挑戰。

“5機”協同

窺見工業互聯網創新發展方向

針對工業互聯網在創新發展上遇到的四大挑戰，張順茂認為，2020年，隨著5G在全球完成規模部署，5G、云、計算、人工智能、工業應用這五種技術、五大機會史無前例地匯聚到一起。這“五機“的協同將成為工業智能化升級的有效手段。

5G的大帶寬、低延時、廣聯接特性將推動工業企業實現真正的萬物互聯，打破數據壁壘；云、計算、人工智能將驅動企業從數字化走向智能化，為工業企業應用帶來持續創新的動能。推動其實現智能化升級。

張順茂在分享中結合華為在煤礦、港口、傳統制造等行業中的實際踐行案例，向與會嘉賓分享了“5機”協同下的工業互聯網發展成果。

在煤礦行業，華為與合作伙伴合作，通過5G遠程操控，實現了無人礦車的遠程駕駛，不僅保護了工作人員的人身安全，也大幅降低了企業的成本；

在港口，華為與合作合伙合作，通過5G、云、AI 等技術的融合應用，實現了龍門吊的遠程操控。裝卸效率提升20%，規模使用后，人力成本可下降50%以上，同時大大提高了港口無人化水平，提升了整個裝卸過程中的安全性；

在煤礦井下的探測上，華為與合作合伙合作，通過5G、云、AI 、機器視覺等技術，及時識別工人的違規操作，提出警告，保障了工人井下工作的安全；

在化纖制造行業，傳統檢測合成纖維的方法主要靠工人眼睛檢測，只能檢測絲餅最后100米的質量，不僅耗費人力，而且容易造成錯檢、漏檢。基于此，華為與合作合伙合作，通過采用云、AI，三聯虹普提升合成纖維質量檢測，實現了從100米的部分檢測到1000公里的全量質檢的跨越。

在傳統制造業，正業科技作為一家客戶覆蓋全國、面向PCB生產及液晶生產的工廠全套方案設備供應商，很多設備分布在全國客戶的工廠生產現場，傳統的維護、質檢、高級升級服務需要產生大量的人才成本和時間成本。在華為的助力下，正業科技在實現上云、上平臺后，實現了遠程實時診斷、設備運行情況實時掌控，有效提升了產品運維能力和客戶滿意度。

華為工業智能體

創新“工業+AI”落地新范式

基于在多個行業中的實踐經歷和領先的5G、AI、云與計算等新興技術，華為推出了智能體參考技術架構。張順茂在分享中談到，智能體是行業智能升級、邁向全場景智慧的參考架構。它是以云為基礎，以AI為核心，構建一個立體感知、全域協同、精確判斷和持續進化的、開放的智能系統。

在華為工業智能體架構中，工業企業機器在生產過程中產生的數據是關鍵要素，在華為強大的多樣性算力加持下，能夠為企業的智能升級提供數據洞察和業務指引。

在演講的最后，張順茂表示，廣東省是制造業大省，數據顯示2019年全省工業企業數量已經超過56萬家。面對如此龐大的傳統制造業體量，華為將結合自身實踐+領先技術，以華為云FusionPlant工業互聯網平臺為黑土地，攜手生態伙伴，共創工業智能體，全力助推廣東工業企業智能化升級，保障廣東經濟高質量發展，為我國數字經濟、數字中國建設貢獻力量。

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