電機在實際應用過程中,很多因素都會導致電機故障,本文中列出了五種最為常見的原因。下面我們一起來看看是哪五種?后面列出電機常見故障及處理.
1.過熱
過熱是電機故障的最大元兇。事實上,本文所列的其他四個原因之所以上榜,部分是因為它們會產生熱量。理論上,每增加10℃熱量,繞組絕緣的壽命就會減半。所以,確保電機在合適的溫度下運行是延長其壽命的最佳方式。
2.灰塵和污染
空氣中的各類懸浮顆粒會進入電機內部,并產生各種危害。腐蝕性顆粒可能磨損部件,導電顆粒可能干擾部件電流。而顆粒一旦堵塞冷卻通道,又會加速過熱。顯然,選擇正確的IP防護等級一定程度上可以緩解該問題。
3.供電問題
高頻開關和脈沖寬度調制引起的諧波電流可能導致電壓和電流失真,過載和過熱。從而縮短電機及部件的壽命,增加長期設備成本。另外,電涌本身還會造成電壓過高和過低。要解決這個問題,必須持續關注和檢查供電狀況。
4.潮濕
潮濕本身會侵蝕電機部件。當潮濕和空氣中的顆粒污染物混合起來,更是對電機的致命傷,進一步縮短泵機壽命。
5.潤滑不當
潤滑是一個度的問題。過度潤滑或者潤滑不夠都會產生危害。另外,也要注意潤滑劑中的污染問題,以及使用的潤滑劑是否適合手頭的任務。
以上這些問題都是相互關聯的,單獨處理其中一個很難完全解決。同時,這些問題也具備一個共同點:如果正確使用和維護電機,環境管理得當,可以預防這些問題。
下面為大家介紹一下:電機常見故障及處理
1.電動機接通電源起動,電動機不轉但有嗡嗡聲音可能原因:
①由于電源的接通問題,造成單相運轉。
②電動機的運載量超載。
③被拖動機械卡住。
④繞線式電動機轉子回路開路成斷線。
⑤定子內部首端位置接錯,或有斷線、短路。
對應處理方法:
(1)需檢查電源線,主要檢查電動機的接線與熔斷器,是否有線路損壞現象。
(2)將電機卸載后空載或半載起動。
(3)估計是由于被拖動器械的故障,卸載被拖動器械,從被拖動器械上找故障。
(4)檢查電刷,滑環和起動電阻各個接觸器的接合情況。
(5)需重新判定三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有斷線和短路。
2.電動機啟動后發熱超過溫升標準或冒煙可能原因:
①電源電壓達不到標準,電動機在額定負載下升溫過快。
②電動機運轉環境的影響,如濕度高等原因。
③電動機過載或單相運行。
④電動機啟動故障,正反轉過多。
對應處理方法:
(1)調整電動機電網電壓。
(2)檢查風扇運行情況,加強對環境的檢查,保證環境的適宜。
(3)檢查電動機啟動電流,發現問題及時處理。
(4)減少電動機正反轉的次數,及時更換適應正反轉的電動機。
3.絕緣電阻低的可能原因:
①電動機內部進水,受潮。
②繞組上有雜物,粉塵影響。
③電動機內部繞組老化。
對應處理方法:
(1)電動機內部烘干處理。
(2)處理電動機內部雜物。
(3)需檢查并恢復引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板。
(4)及時檢查繞組老化情況,及時更換繞組。
4.電動機外殼帶電的可能原因:
①電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板。
②繞組端蓋接觸電動機機殼。
③電動機接地問題。
對應處理方法:
(1)恢復電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板。
(2)如卸下端蓋后接地現象即消失,可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋。
(3)按規定重新接地。
5.電動機運行時聲音不正常的可能原因:
①電動機內部連接錯誤,造成接地或短路,電流不穩引起噪音。
②電動機內部抽成年久失修,或內部有雜物。
對應處理方法:
(1)需打開進行全面檢查。
(2)可以處理抽成雜物或更換為軸承室的1/2-1/3。
6.電動機振動的可能原因:
①電動機安裝的地面不平。
②電動機內部轉子不穩定。
③皮帶輪或聯軸器不平衡。
④內部轉頭的彎曲。
⑤電動機風扇問題。
對應處理方法:
(1)需將電動機安裝平穩底座,保證平衡性。
(2)需校對轉子平衡。
(3)需進行皮帶輪或聯軸器校平衡。
(4)需校直轉軸,將皮帶輪找正后鑲套重車。
(5)對風扇校靜。
來源 | 網絡
審核編輯 黃昊宇
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