激光作為一種包含很高能量、非直接接觸的熱源進(jìn)入工業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行迅速的發(fā)展,解決了較多常規(guī)作業(yè)方法所不能及時解決的問題,進(jìn)而明顯的提高了生產(chǎn)節(jié)奏效率、保證了加工基體的質(zhì)量及延長了修復(fù)部件的使用壽命。
將激光熔覆所需的材料直接送入激光光束作業(yè)區(qū)域中,促使材料送粉和激光熔覆同時完成,熔覆的材料主要也是以粉末為主的形式進(jìn)行送粉。修復(fù)后的強(qiáng)度基本與原強(qiáng)度一樣,修復(fù)費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于重置價格。
鋼鐵企業(yè)在加工生產(chǎn)過程中會使用大量的高載荷、低轉(zhuǎn)速及高精度、高合金的承載設(shè)備,使用過程中部分零部件極易產(chǎn)生腐蝕、磨損和失效報廢等現(xiàn)象,采用激光熔覆再制造技術(shù)可以恢復(fù)已損壞甚至報廢的零件磨損部位尺寸,進(jìn)行多周期循環(huán)使用。
在冶金行業(yè)激光熔覆可運(yùn)用于很多方面,鋼鐵行業(yè)啟停機(jī)對設(shè)備在高強(qiáng)度的鋼板沖擊及摩擦下極容易造成損耗,而以往的現(xiàn)場堆焊修復(fù)只能起到暫時修復(fù)的作用,并不能完全恢復(fù)及延長設(shè)備部件使用周期。通過激光熔覆的設(shè)備備件能恢復(fù)備件至最佳狀態(tài),通過去除疲勞層防止直接激光熔覆或者手工堆焊造成設(shè)備部件基體存在缺陷及氣孔影響強(qiáng)度及耐磨度,在去除的疲勞層進(jìn)行激光熔覆作業(yè),將高硬度的合金粉末進(jìn)行激光高溫熔融,熔融的合金粉末與修復(fù)件基本進(jìn)行充分結(jié)合,再將激光熔覆后的修復(fù)表面進(jìn)行車削處理保留最低下限,去除表面氧化層恢復(fù)基體尺寸至工藝圖紙要求。通過激光熔覆及車削后的修復(fù)基體能恢復(fù)備件到最佳狀態(tài)并保證硬度及耐磨性,由于激光熔覆的粉末細(xì)膩度高所以修復(fù)后的表面也非常完美。
激光熔覆技術(shù)在冶金行業(yè)可以應(yīng)用于熱軋輥、軋機(jī)傳動軸、高爐風(fēng)口噴嘴、夾送輥、輸送輥、張力輥、飛剪、大型圓盤鋸、行車輪、卷筒、助卷輥、剪、導(dǎo)衛(wèi)、鋸片、萬向節(jié)套筒、扁頭套、主傳動接軸、交叉頭、TRT葉片、齒輪軸、軋機(jī)牌坊、減速機(jī)齒輪箱和齒輪軸等的激光強(qiáng)化和再制造。
亞琛聯(lián)合科技作為Fraunhofer ILT的孵化企業(yè),率先將超高速激光熔覆技術(shù)引進(jìn)中國市場,與Fraunhofer ILT緊密合作對超高速激光熔覆進(jìn)行技術(shù)產(chǎn)業(yè)化升級,不斷完善工藝水平,提升其核心部件的功能性,如送粉噴嘴的耐用性、送粉精度、高送粉量、粉末利用率等。在Fraunhofer ILT原有高精度同軸送粉噴嘴的基礎(chǔ)上進(jìn)行改型,正式推出高效、高匯聚性送粉噴嘴,送粉效率可達(dá)5kg/hr以上,粉末利用率高達(dá)95%。而其特殊的模塊化設(shè)計,大大降低了使用成本,使損耗件的更換變得異常簡單,同時保證了工藝的可重復(fù)性,噴嘴尺寸也可根據(jù)維修位置進(jìn)行靈活調(diào)整。新開發(fā)的超高速激光熔覆加工頭,通過特殊的光路調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計,實(shí)現(xiàn)光-粉在空間的最理想交互,使得粉末熔化更加穩(wěn)定、能量利用更加高效。
全新一代超高速激光熔覆噴嘴
亞琛聯(lián)合科技超高速激光熔覆系列型號設(shè)備可滿足多種直徑、長度軸類零件的涂層制造、快速修復(fù)應(yīng)用需求。送粉噴嘴是超高速激光熔覆技術(shù)的核心部件,對熔覆質(zhì)量、效率、成本等有直接的影響,ACunity與Fraunhofer ILT聯(lián)合攻關(guān),不斷創(chuàng)新,推出多種規(guī)格的新型噴嘴,在大批量規(guī)模化生產(chǎn)中更加有效提高生產(chǎn)效率與使用壽命。針對各類耐磨、耐腐蝕和耐高溫涂層制備要求,建立了完整的工藝數(shù)據(jù)庫。同時為客戶提供定制化設(shè)備集成與配套工藝的研發(fā)服務(wù)。
超高速激光熔覆系統(tǒng)
換代新型噴嘴顯著提高效率與使用壽命
多系列標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型滿足大部分工業(yè)應(yīng)用需求
可集成熔池、溫度、涂層厚度在線監(jiān)測系統(tǒng)
熔覆效率 0.8-1.2mm/hr (取決涂層厚度)
適用涂層厚度0.05-1mm
熔覆后表面粗糙度可達(dá)Ra25μm
后續(xù)無需車削加工,可直接精磨或拋光
定制化內(nèi)、外壁復(fù)合激光熔覆系統(tǒng)
審核編輯 黃昊宇
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