近日,易事特集團與精工智能就5G+智能工廠項目合作簽約儀式在易事特集團總部隆重舉行。
據了解,易事特導入智能工廠建設項目的核心,是圍繞“一個中心+三大方向+五種能力”來開展。其中“一個中心”是以提升客戶感受為中心,明確為客戶提供服務的場景到底有哪些,站在統攬全局的角度,從客戶出發、從價值出發而設計出一整套數據系統,以真切解決客戶的安全及服務問題,為客戶創造價值。
“三大方向”是建設具有綜合大腦能力的業務平臺、構建高效協同的統一組織、塑造智能化的工作流;“五種能力”即敏捷的執行能力、可持續的經營能力、基于數據的決策能力、高效的協同能力、平臺驅動的創新能力,最終打造具有核心競爭力的數字化工廠。
而作為本次項目方案商的精工智能,專注于智能工廠整體解決方案,業務范圍涵蓋了智能工廠規劃、精工云MES、數字化工廠、智能道場等。精工智能認為,新一代智能制造系統一定是低成本、快速反應,基于數字化生產下,通過精益制造、信息化、自動化手段全面優化生產過程,逐步邁向智能制造、智能工廠。
在疫情長期化背景下,企業的數字化、信息化、智能化轉型步伐加速,涌現出不少“燈塔工廠”、無人車間等。通過在應有流程、管理系統、工業互聯網等方面持續創新,利用數字化提升生產效率,提高敏捷度和響應能力、交付能力和客戶滿意度,持續提升企業的核心競爭力,成為不少企業的核心訴求。
精工智能董事長丁佰勝表示,公司僅用三年時間業績破億,為國內眾多家制造業轉型升級提供可落地的解決方案。目前,精工智能已和客戶打造166個智能工廠,包括小米電飯煲產線、雅迪電動車生產線、創維智造車間等。2021年,精工智能計劃打造220家智能工廠。
眾所周知,智能工廠的建設是一個十分復雜而龐大的系統工程,涉及到數據的采集和管理、設備聯網、工廠智能物流、生產質量管理和設備管理、智能裝備的應用、智能產線的規劃等各個方面。因此,前期做好充分的建設規劃顯得非常重要,如何綜合運用以上核心要素,從投資預算、技術先進性、投資回收期、系統復雜性、生產的柔性等多個方面進行綜合權衡、統一規劃,從而建立具有前瞻性和實效性的智能工廠。
整套流程下來,對智能工廠整體解決方案的戰略規劃、部署與集成能力要求非常高,同時它也需要被改造企業的生產、工藝、IT、自動化、設備和質量等各專業部門的參與,才能結合企業特性制定出真正能提升企業競爭力的實施方案。
毫無疑問,智能工廠是未來制造業發展的必然趨勢。但國內目前建設的智能工廠大部分都在樣板工程階段,尚未形成真正落地。同時對于廣大中小企業而言,智能工廠建設是一個投入巨大的工程,不可能一蹴而就,他們能選擇的方式就是從設備智能到產線智能最后過渡至智能工廠。
在這一需求情況下,智能工廠整體解決方案商既要關注有實力的大企業建設,同時也應該積極推動中小企業局部智能改造,才能真正賦能中國智能制造的落地。
原文標題:【利元亨 | 前沿】精工智能今年將打造220家智能工廠
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