材料的性能和行為在很大程度上取決于其微觀結(jié)構(gòu),而微觀結(jié)構(gòu)又受到制造條件的限制。而對(duì)這些關(guān)系的洞察方面,物理模擬發(fā)揮著重要作用,有助于為下一代材料的設(shè)計(jì)提供關(guān)鍵的信息支持。
尤其重要的是,許多材料在應(yīng)力下的變形,或流體流經(jīng)多孔介質(zhì)時(shí)不能單獨(dú)使用 2D 數(shù)據(jù)進(jìn)行精確建模。因此,用于提取這些特性的模擬技術(shù)的保真度部分將取決于 3D 微觀結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)集的質(zhì)量。
但很長(zhǎng)一段時(shí)間以來(lái),3D 復(fù)合材料的研究、設(shè)計(jì)和制造都是一大挑戰(zhàn)。通常 2D 圖像方法擅長(zhǎng)甄別不同的材料,特點(diǎn)是成像高分辨率、視野寬,且成本低廉。對(duì)比之下,3D 成像技術(shù)不但價(jià)格昂貴,而且成像相對(duì)模糊,因此,其低分辨率的劣勢(shì)大大限制了這種方式在復(fù)合材料識(shí)別方面的應(yīng)用,例如,目前 3D 成像技術(shù)無(wú)法識(shí)別陶瓷材料、碳多聚粘合劑和液相孔等電池電極內(nèi)的材料。
近日,倫敦帝國(guó)理工學(xué)院(Imperial College London)的研究人員開(kāi)發(fā)出一種新型機(jī)器學(xué)習(xí)算法,能夠?qū)?2D 的復(fù)合材料圖像轉(zhuǎn)換為 3D 立體結(jié)構(gòu),從而幫助相關(guān)制造商和材料科學(xué)家進(jìn)一步研究和改進(jìn) 3D 電池電極和飛機(jī)部件等復(fù)合材料的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造。
相關(guān)成果于 2021 年 4 月 5 日發(fā)表在《自然-機(jī)器智能》(Nature Machine Intelligence)雜志上,論文標(biāo)題為《基于生成對(duì)抗網(wǎng)絡(luò)的維度擴(kuò)展將2D切片轉(zhuǎn)化為3D結(jié)構(gòu)》(Generating three-dimensional structures from a two-dimensional slice with generative adversarial network based dimension expansion)。
基于復(fù)合材料的 2D 橫截面數(shù)據(jù),該算法將不同材料組合起來(lái),而這些材料的物理、化學(xué)性質(zhì)不盡相同,然后擴(kuò)展材料的橫截面的尺寸,進(jìn)而將其轉(zhuǎn)換為3D計(jì)算機(jī)模型。這樣一來(lái),科學(xué)家就能夠直觀地對(duì)復(fù)合材料的不同組成部分或“phases”,以及它們?nèi)绾谓M合起來(lái)進(jìn)行仔細(xì)研究。
換句話說(shuō),該算法不僅能夠幫助人們觀察到復(fù)合材料的 2D 橫截面的細(xì)節(jié),還會(huì)將其放大,把“phases”放置到 3D 空間中研究。只有明確了解與掌握研究復(fù)合材料的分層結(jié)構(gòu),科學(xué)家及制造商才能在未來(lái)逐步優(yōu)化這類(lèi)材料的設(shè)計(jì)。
該研究團(tuán)隊(duì)指出,相比于利用物理 3D 對(duì)象創(chuàng)建 3D 計(jì)算機(jī)表示,他們的技術(shù)路線成本更低,效率也更高,并且,它還能夠更清晰地識(shí)別出復(fù)合材料內(nèi)部的不同的“phases”,而這正是該領(lǐng)域最大的技術(shù)難點(diǎn)之一,因此,該團(tuán)隊(duì)此次的研究成果超越了當(dāng)前的大多數(shù)技術(shù)方法。
“將不同材料進(jìn)行組合成復(fù)合材料,可以讓我們充分利用每個(gè)組件的最佳性能,但由于材料的排列對(duì)性能有很大的影響,因此對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的研究一直以來(lái)都是一個(gè)挑戰(zhàn)。通過(guò)我們的算法,研究人員將獲取他們的 2D 圖像數(shù)據(jù),并生成所有特性保持一致的 3D 結(jié)構(gòu),這使他們能夠進(jìn)行更逼真的模擬。”論文的主要作者、帝國(guó)理工學(xué)院戴森設(shè)計(jì)工程學(xué)院(Imperial‘s Dyson School of Design Engineering)學(xué)習(xí)、設(shè)計(jì)和研究工具(TLDR)小組的博士生史蒂夫·肯奇(Steve Kench)表示。
在這項(xiàng)研究中,研究人員使用了新型機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)“深度卷積生成性對(duì)抗網(wǎng)絡(luò)”,英文為 Deep Convolutional Generative Adversarial Networks,簡(jiǎn)稱(chēng) DC-GANs,該技術(shù)于 2014 年發(fā)明。生成性對(duì)抗網(wǎng)絡(luò)是一種非常有前景的候選模型,也是將 2D 轉(zhuǎn)換為 3D 的工具的核心。其由兩個(gè)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)組成:一個(gè)生成器 G,用于合成假樣本,另一個(gè)為鑒別器 D,用于從數(shù)據(jù)集中區(qū)分真假樣本。在訓(xùn)練過(guò)程中,G 和 D 迭代更新,使生成器能夠捕獲真實(shí)數(shù)據(jù)集的特征。
具體來(lái)說(shuō),就是讓兩個(gè)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)彼此之間形成競(jìng)爭(zhēng),其中,一個(gè)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)顯示 2D 圖像,并進(jìn)行快速學(xué)習(xí)識(shí)別,然后另一個(gè)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)則試圖制作“假”的 3D 版本。如果第一個(gè)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)查看到“假”3D 版本中的所有 2D 切片,并把它們認(rèn)定為“真的”,那么這些版本就可以用于模擬任何材質(zhì)的屬性。
該團(tuán)隊(duì)將這種技術(shù)應(yīng)用到維度擴(kuò)展的任務(wù)中,能夠以更快的速度對(duì)不同的材料進(jìn)行組合,以更快找到性能更優(yōu)越的復(fù)合材料。
該研究的合著者之一、戴森設(shè)計(jì)工程學(xué)院 TLDR 小組負(fù)責(zé)人薩姆·庫(kù)珀(Sam Cooper)博士表示,“電池等許多包含復(fù)合材料的設(shè)備的性能,與其內(nèi)部組件在微觀尺度上的 3D 排列密切相關(guān)。但是,對(duì)這些材料進(jìn)行足夠詳細(xì)的 3D 成像的難度非常大。我們希望我們的新機(jī)器學(xué)習(xí)工具能夠幫助材料設(shè)計(jì)界擺脫對(duì)昂貴的 3D 成像機(jī)的依賴。”
原文標(biāo)題:英國(guó)科學(xué)家研發(fā)新型機(jī)器學(xué)習(xí)工具,能快速將2D材料圖像轉(zhuǎn)換為3D結(jié)構(gòu)
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