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概述工業機器人控制系統的架構

電子工程師 ? 來源:機器人網 ? 作者:機器人網 ? 2021-05-12 10:41 ? 次閱讀

本文比較了機械臂和移動機器人兩種工業機器人控制系統方案,對其特點進行了介紹。

以上分類是根據應用對象,此外,市面上更多的是通用型運動控制器,即控制非標設備的。

1控制器底層方案

1.1機械臂類

機械臂類的控制器發展較早,相對成熟,先來看看現有的控制系統底層方案。

1.2移動機器人類

移動機器人的控制器屬于較新的方向,工業移動機器人有AGV、無人駕駛工程機械等形式,控制系統底層方案如下:

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1.3對比

機械臂對精度和運動穩定性的要求較高,因此計算量大、周期短,比移動機器人一般要高1到2個量級。移動機器人一般對同步精度要求不高,其配置相對較低。

機械臂一般工作于固定的區域,其控制器通常放置于機箱內,因此防護等級不高,一般是IP20。

移動機器人由于需要經常運動,尤其是室外工程機械,要考慮防水防塵,其防護等級較高,一般是IP67。

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2CoDeSys介紹

2.1CoDeSys的組成

你會發現,很多的機器人控制軟件都是借助CoDeSys實現的,那么什么是CoDeSys呢?

CoDeSys是一款付費的軟PLC開發軟件,簡單來說,它包括兩部分:Development System和Runtime System。Development System就是用來編程的軟件界面(就像Visual Studio、Eclipse等軟件,也可以稱為IDE),設計、調試、編譯PLC程序都在IDE中進行,這部分是用戶經常打交道的;

PLC程序寫好了以后,就要把它轉移到硬件設備中運行。可是這時生成的PLC程序自己是無法運行的,它還要在一定的軟件環境中才能工作,這個環境就是Runtime System,這部分是用戶看不到的。

二者安裝的位置通常不同,IDE一般安裝在開發電腦上,Runtime System則位于起控制作用的硬件設備上,二者一般使用網線連接,程序通過網線下載到Runtime中運行。

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CoDeSys在國內知名度不高,但是在歐洲久負盛名,尤其在工業控制領域。我們上面提到的很多機器人公司都使用了它的產品,例如KEBA、倍福、固高,還有幾乎所有的移動機器人控制器廠家。

設計CoDeSys的3S公司只賣軟件,不賣硬件。硬件電路需要由用戶自己設計,3S公司負責將Runtime System移植到客戶的硬件上。Runtime System可以裸跑在硬件上,但一般是運行在操作系統上,配置操作系統也是客戶的工作。

如果客戶要求,CoDeSys的IDE可以定制,換成客戶的logo和外觀,這就是為什么你會發現不同廠家的開發平臺長得不一樣,但風格又比較相似。

當然,用戶也可以使用其它IDE,例如倍福就使用了微軟的Visual Studio,而背后的編譯器等內核以及函數庫仍然采用CoDeSys的方案。

CoDeSys的Runtime具有強大的適應性,支持絕大多數的操作系統和硬件芯片架構。

2.2CoDeSys Runtime原理

CoDeSys的IDE部分是免費的,你可以從其官網下載體驗體驗。真正收費的是運行系統Runtime System。

CoDeSys在設計之初就將功能劃分為若干組件模塊,例如總線協議棧、可視化界面、運動控制、安全控制等等,用戶可以像搭積木一樣選購必需的模塊搭建自己的系統,最后形成一個定制化的控制軟件平臺。

一些初次接觸軟PLC的用戶可能對這部分感到陌生,但其實這種設計方式非常普遍。舉幾個例子,MATLAB Simulink的實時工具箱(Real-Time)就是這樣的工作方式,用戶在Simulink的圖形界面里通過拖拽設計控制程序,然后下載到真實的硬件中跑,可以在這里了解。

還有像倍福也是這樣的使用方式,用戶在TwinCAT IDE里進行編程,然后下載到倍福的控制器中,控制器里面其實已經預裝了一個Runtime。西門子的STEP7也是一款IDE,它的PLC中也存在一個配套的Runtime。

用戶編寫的PLC程序就像我們電腦里的應用程序,它運行在Runtime System上,而Runtime System又運行在操作系統之上。

Runtime System位于應用程序和操作系統之間。所以可以被稱為中間件(Middleware)。在機器人軟件里面,處于同樣地位的還有ROSOROCOS(Real-Time Toolkit)等等。

機器人的控制,像數控機床一樣,對實時性有要求,因此我們選擇的操作系統最好是實時操作系統(RTOS)。遺憾的是,我們經常用的操作系統都不是實時的,例如Windows和Linux。但幸運的是,有人對它們進行了改造,也就是加入實時補丁。

常用的實時操作系統有:VxWorks、QNX、Windows RTX、Xenomai、RT Linux、Linux RTAI、WinCE、μC/OS、SylixOs等等。考慮到Windows和Linux這兩款操作系統的用戶較多,CoDeSys推出了相應的實時補丁(RTE),為用戶免去了改造的煩惱。

想了解更多的CoDeSys Runtime信息可以閱讀官方的文檔[Math Processing Error] [1][2][1][2]。

2.3CoDeSys的缺點

CoDeSys給我們開發控制器帶來了便利,省去了從零開始的麻煩,但是依靠CoDeSys這類商業軟件開發自己的控制器產品也存在不少的缺點:

(1)底層算法不公開

CoDeSys集成的運動控制組件、總線協議棧都是封裝好的,用戶無法了解其內部細節,也無法針對自己的具體需求進行定制優化,只能簡單地調用。用戶只能依附于CoDeSys平臺,難以形成自己的核心技術。

(2)功能有限,難以擴展

現在以機器視覺人工智能自動駕駛等為代表的新技術突飛猛進,而工業控制上的很多技術仍然停留在20年前。以移動機器人中的導航場景為例,基于視覺或者激光的導航方法需要采集大量的數據并對其進行處理,其中涉及相當多的矩陣計算。

而現在PLC只能進行落后的一維數字計算,難以實現復雜的算法。與人工智能圈子喜歡開源的風格正好相反,工業控制圈子相互封閉,誰都不肯開放自家的函數庫,開源函數庫極少(OSCAT),就連最基本的濾波算法、矩陣計算都要自己從頭開始寫。而且,國際標準提供的基本函數太過有限,完全無法適應新的場景,急需擴展。

(3)難以更新

由于完全依賴CoDeSys,客戶自己產品硬件的升級換代需要重新定制移植,導致成本增加。

3開源方案

目前存在一些開源的控制系統方案,例如Beremiz、Orocos、OpenPLC、OpenRTM、ORCA。

開發機器人控制器是個繁重的工作,要明確一系列性能要求,首先是實時性。

實時性對于工業機器人來說一般是必須的,對于服務或娛樂機器人則未必。一般人很容易錯把“實時性”理解為處理或者響應速度快,但是其實“實時性”表示時間上的“確定性”,例如實時操作系統(RTOS)中的中斷響應或者進程切換的延遲時間一定是在一個時間范圍內。

我們常用的操作系統(Windows、Linux)都不是實時操作系統,因為它們設計的初衷是吞吐量,不能保證每個事件都在一定范圍內得到處理。再比如,標準以太網的傳輸速度比實時工業以太網快多了,但是它也卻不是實時的,因為它同樣不能保證數據在給定的時間內完成傳輸。

理解實時性不太難,可是機器人哪些的任務需要實時運行呢?如何根據機器人的性能要求確定程序運行的時間間隔呢(是1ms還是10ms)?實時性取決于硬件還是軟件呢?

如何根據實時性選擇具體的軟硬件呢(該選擇ARM還是X86、Linux RTAI還是VxWorks)?網上缺少這方面的深入討論,各大機器人廠家也不會公開自己的測試和試驗結果,似乎這方面主要依靠經驗和試錯。

這里我也只能提供幾個指標,目前工業機械臂的控制周期是1ms左右,性能較高的伺服驅動器位置環的控制周期可以達到125[Math Processing Error] mu sμs。

PLCopen定義了伺服和運動控制的一些標準,包括編程語言、運動控制基礎函數塊(Function Block)、輸入輸出接口參數等[Math Processing Error] ^{[3]}

[3]具體的實現代碼細節,這個是由各個廠家提供的。

編輯:jq

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原文標題:工業機器人控制系統架構介紹(超多干貨)

文章出處:【微信號:AMTBBS,微信公眾號:世界先進制造技術論壇】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。

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