近年來,國內并聯機器人的發展勢如破竹,市場細分化趨勢的愈發明顯,市場對并聯機器人的精度提出了更高的要求,企業要在并聯機器人領域打出一片天地,自身必須要有過硬的技術實力。
勃肯特就是擁有自主技術的并聯機器人品牌之一,在食品、醫藥、物流、日化等領域均有較多的落地項目,其產品憑著承載能力好、剛性大的特性更滲透進了對精度有更高要求的3C領域。
4月23日,在富士康工業互聯網辦公室、富士康機構采購處主辦,高工機器人、智慧工廠研究院共同承辦的“2021先進智動化技術交流大會”上,勃肯特機器人總經理王曉軍在會議上圍繞“并聯機器人在3C行業的應用”作了主題演講。
會議上,王曉軍指出,過去的2020年,即便經歷疫情的影響,但3C行業整體持續向好,利潤逐漸增長,市場持續爆發,并聯機器人在3C領域上的應用也進一步拓展。據高工機器人產業研究所(GGII)數據,2020年整年工業機器人銷量16.97萬臺,同比增長10.84%。
據了解,并聯機器人在3C領域零部件加工的場景中應用十分廣泛,可被應用于裝托、分揀、轉線、理料等多個步驟,可以有效節省人力成本、提高產能。王曉軍表示,截至目前,勃肯特在3C領域已有了較多的成功案例,遍布3C領域零部件加工的全過程。
以手機屏幕轉線和檢測這一加工場景為例,該流程的工序是將手機玻璃從待檢工位放置在專用厚度檢測設備上,待檢測完后,再從設備上取走裝托。過往采用人工的方式進行檢測,效率較低,而采用了勃肯特并聯機器人代替人工后,可以節省人工2人,同時提高生產效率25%。
王曉軍還在現場講解了勃肯特的鎮江、余姚智能工廠,其表示勃肯特的鎮江工廠,每條生產線均采用半自動化方式,轉運、上下料采用機器人,同時每條產線還有兩個裝配工人;勃肯特的余姚工廠則采用的是全自動的方式,從產品入庫,出庫,轉線、搬運、裝配全部采用機器人,實現無人化操作,大大提高了生產效率及產品一致性。
勃肯特走的是技術為核心的路線。據了解,勃肯特成立于2017年,截至目前,已獲得15項國家發明專利、29項實用新型專利、13項外觀設計專利及13項軟著專利,并完成了并聯機器人、串并混聯機器人等并聯機器人的研發上市,截至目前,勃肯特擁有30多款并聯機器人產品,可滿足各類場景的應用。
據了解,勃肯特旗下并聯機器人的最大活動范圍可達2600mm、最大標準節拍可達500次/分鐘、最大負載可達50,重復定位精度做到了0.1,在行業處于領先水平。
王曉軍最后指出,隨著3C行業的回暖,并聯機器人市場將迅速爆發,勃肯特將不斷加強自身技術實力,以先進技術賦能3C行業發展,同時不斷拓展并聯機器人在各行業各業的新應用。
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原文標題:【禾川股份 | 特寫】并聯機器人在3C領域零部件加工的應用
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