機器掐住8英寸大小的手機兩側，模擬人手把完整的屏幕反復向內對折。屏幕再度展開的那一刻，畫面與觸感依舊不變。小米最新的折疊屏手機在北京亦莊的“黑燈工廠”里誕生。

繁忙的工廠之所以能黑著燈運行，是因為一部手機從無到有的200多道工序絕大部分都依靠智能設備自動化完成。這也是目前國內最高端、智能化程度最高的手機工廠，具備年產百萬臺智能手機的能力。小米公司近日披露，小米智能“黑燈”工廠二期將在年內開建，預計建成后產能將達到千萬臺。

全程自動化“黑燈”生產

位于亦莊的小米智能工廠外觀與周邊廠房并無差別。但推開大門，便能發現與眾不同：潔白的墻壁和地面閃著光，恒溫恒濕，更像是在商場、寫字樓里；車間夜間生產時也不見燈火通明，只有燈帶閃爍著提示設備運轉情況；一部部手機接連下線，卻幾乎看不到工人來往……

“別看沒什么工人，但這座工廠一年可產百萬臺高端智能手機。”小米亦莊工廠廠長周毅說，小米智能工廠建造的初衷就要將其打造成一座“黑燈工廠”，可實現全廠生產管理過程、機械加工過程和包裝儲運過程的全程自動化黑燈生產。

2019年底，這座總建筑面積1.86萬平方米的智能工廠建成投產，從此開始研發、生產小米最新、最高端的手機產品。剛投放市場沒多久的小米首款折疊屏手機MIX Fold就全部在此生產。

一部小米MIX Fold手機的主板上，需要貼裝1500多顆元器件。“過去，貼片機前后端得有四五位工人；現在依靠自主研發的設備，完全替代了人力。”周毅說。自動化、信息化、智能化直接帶來了生產效率的提升。相比傳統工廠，小米智能工廠的效率提升了60%，比目前手機代工業內最先進的工廠還高出25%。

超9成智能制造設備系自研

空中的傳送帶不比地面上的設備“清閑”。零部件都是在空中傳送，升降都有專門的“電梯”。

一部手機從無到有要經過200多道工序，小米工廠大部分工序可實現自動化，成本相比過去也下降20%。“這是目前國內最高端的智能手機生產線。這條生產線上，除了上下料環節，是完全無人的‘黑燈工廠’。” 周毅說。

作為工廠“最強大腦”的決策判定系統，則利用大數據、分析引擎、動態知識圖譜、自然語言理解、自適應能力，在動態和多維信息收集的基礎上，對復雜問題進行自主識別、判斷、推理，并作出前瞻性、實時性的決策，同時系統還具有自優化、自學習、自適應的能力。換句話說，機器能夠“自主”作出預測，表面組裝、檢測、主板加工、預組裝、整機測試都能實現自動化無人化。

記者注意到，小米工廠的很多生產設備都打上了小米的標志。與小米手機一樣，這些設備也是由小米研發。“工廠里的智能裝備，超9成都由小米和其投資的公司自主研發。”周毅說，目前已擁有自研板測系統、中央調度控制平臺、自動標定視覺算法、自研整測系統、并行軟件系統、智能控制中心等多項核心技術。為了做這間工廠，小米在三年時間里投資了110家做智能裝備的公司。

二期生產效率將提升100%

一部智能手機的智能化生產背后，是整合3C行業優秀資源研發自主知識產權的核心裝備和器件。記者獲悉，小米亦莊工廠目前合作廠商共計45家，其中有18家位于京津冀協地區，上下游正在鍛造協同產業鏈。

小米智能工廠一期更像是新工藝、新材料、新技術預研、智能設備研發和自動化產線的“實驗基地”。記者獲悉，位于昌平的小米智能工廠二期也已經在規劃中，即將在年內開建，預計生產效率將能提升100%，年產能可達到1000萬臺。

這座工廠是北京智能制造的縮影，目前全市已有63家智能制造標桿工廠。市經信局相關負責人介紹，將拓展智能制造新模式新業態，支持制造業企業通過智能制造方式延伸生產性服務，提供遠程運維、狀態預警等在線服務，拓展服務型制造、共享生產等新模式新業態；同時，提升新技術供給能力，在人工智能、5G通信等新興技術的研發和應用方面加強布局，拓展智能化升級應用場景。

編輯：jq