引起機械或系統(tǒng)故障的因素往往有多個方面，其中最為主要的因素就是電機故障，而電機故障則多因軸承故障引起。因此，如何提高電機軸承運行的可靠性，對確保電機、機械設備的安全穩(wěn)定運行有著十分重要的意義。本文即結合相關參考文獻與個人在電機軸承方面的研究經驗，從多個角度入手提出提高電機軸承運行可靠性的個人建議，以期為進一步電機軸承的可靠運行做出有益的參考。

近些年來，隨著企業(yè)對電機運行安全穩(wěn)定要求的不斷提高，如何確保電機的安全、穩(wěn)定運行早已成為各個企業(yè)關注的重點所在。而電機軸承作為電機的重要核心，進一步提高電機軸承運行的可靠性則尤為重要。以下筆者即結合個人多年從事電機研究的實踐工作經驗，就如何提高電機軸承的可靠運行提出幾點個人建議，也希望能夠為廣大同行提供有益的參考。

1、為電機軸承建立臺賬對電機加強管理

一般來講，每個企業(yè)都擁有很多型號、功率、轉速各不相同的電機，這些電機所處的運行環(huán)境、運行方式都不盡相同，且有些電機所處的環(huán)境還十分惡劣，嚴重影響到電機軸承的正常運行。也正因如此，要想確保電機的安全、穩(wěn)定運行，就必須以電機的型號、參數生產廠家、運行環(huán)境、運行方式及電機軸承型號、生產廠家、投運日期、使用潤滑脂、故障現象、故障日期等內容建立電機管理臺賬。也就是說根據電機軸承在實際生產運行中的情況，編制電機管理臺賬，并通過臺賬中顯示的數據信息進行的歸納、總結、分析出電機軸承的日常運行情況，從而找到電機軸承故障可能存在的規(guī)律，并以此為根據展開調查，進而為電機軸承的日常維護與維護內容、維護周期提供有力的依據，這樣不僅僅有利于對電機軸承的日常維護與管理，還能夠有效延長電機軸承的使用壽命。而反過來，如果對電機軸承型號、生產廠家、投運日期、使用潤滑脂、曾經發(fā)生過的故障及故障日期一無所知，那么在電機的維護內容和維護時間間隔問題上多少有些盲目，如軸承是否已超期運行、使用的潤滑脂是否合適等。有的企業(yè)，一年或兩年就更換電機軸承，或者多年不維護電機軸承，這是一種粗放型管理方式，對設備有失維或過維現象，不符合設備狀態(tài)檢修管理理念的要求。

2、對電機軸承的運行情況進行定期診斷

電機軸承在高速運轉過程中，如若軸承故障不能及時得到排除，那么電機軸承勢必也會很快被損壞。造成電機軸承故障的原因眾多，其中最為常見的幾點因素，包括：疲勞故障、潤滑不良、安裝不規(guī)范、異物進入等。而無論是發(fā)生上述任何一種因素其都會造成電機軸承運行溫度過高、振動過大、運轉聲音異常等問題。也正因如此，對電機軸承運行進行有效的管理則尤為重要。也就是說在實際工作中我們應該利用專業(yè)儀器定期對電機軸承運行狀況進行診斷，以避免電機軸承帶病運行。

其中，針對電機軸承潤滑不良、潤滑脂粘稠度過大、游隙過小、負載過大等問題，我們可以通過對電機軸承端外殼的溫度進行判斷，也可以通過測溫儀對電機軸承的溫度進行判斷，繪制電機軸承運行溫度曲線表，以此來判斷電機軸承運行情況是否正常；而電機軸承內進入異物、磨損等問題，則應該依靠專業(yè)的電機軸承故障檢測儀，對電機軸承的振動脈沖進行分析，進而對電機軸承的運行情況起到輔助判斷作用。

3、進一步提高電機軸承的安裝工藝水平

我們都知道電機軸承其自身所要求的精確度極高，因此即便是輕微的滾到、滾珠變形、受傷，內部有雜質都會造成電機軸承壽命的縮短。尤其是在實際安裝過程中，由于安裝工藝水平不足極易造成電機軸承損壞，降低電機軸承的實際使用壽命。所以，進一步提高電機軸承的安裝工藝水平，對延長電機軸承的使用壽命而言有著至關重要的作用。

首先，在電機軸承的安裝過程中，我們?yōu)榱吮苊怆姍C軸承滾道、滾珠受機械力的作用而產生變形，可采用熱油加熱或電磁加熱電機軸承的方法進行安裝，其實質是利用電機軸承的熱脹冷縮原理，使電機軸承輕而易舉的套進軸頸；其次，確保電機軸承在更換潤滑脂時工作環(huán)境、操作用具的清潔干凈，避免因雜質進入電機軸承滾道表面產生的劃痕，而使電機軸承使用壽命減少。同時，還必須要注意對電機軸承潤滑脂的適量注入，過多或多少都會增大電機軸承的轉動摩擦力，進而導致電機軸承走入過熱、潤滑脂氧化失效的惡性循環(huán)；最后，加強對潤滑脂使用和保管環(huán)節(jié)的重視，現場工作中經常看到潤滑脂開蓋使用后不及時封蓋，任由潤滑脂受到雜質的污染，而受到雜質污染后的潤滑脂又被使用到軸承潤滑中去，如此，軸承潤滑脂中就會含有大量機械雜質、塵埃或砂粒，使軸承的壽命受到嚴重影響。因此，使用潤滑脂要養(yǎng)成良好的習慣，用時開蓋，用后封蓋，避免潤滑脂長時間暴露在污濁、潮濕空氣中而受到污染，受污染后的潤滑脂不可再用于到軸承的潤滑。

4、選用正確的電機軸承確保獲得良好的工作性能

由于電機的種類繁多，因此不同類型的電機其運行參數也是不盡相同的，而要想電機獲得良好的運行狀況與工作性能，則必須根據電機驅動對象的不同而選擇相適合的電機軸承，也只有如此，才能夠提高電機軸承運行的可靠性，一般來講，在電機軸承的實際選用過程中，我們應該根據電機軸承的工作條件選擇電機的類型、公差等級和游隙，如：軸承的載荷方向、軸承的載荷類型、軸承的轉速、軸承的潤滑方式、軸承的定位與非定位要求，軸承的安裝環(huán)境、軸承的維修環(huán)境等諸多因素。并且結合電機軸承的實際工作條件、受力情況、壽命要求對電機軸承的型號進行計算，驗算軸承壽命。

5、總結

電機軸承故障是引發(fā)電機故障的重要所在，而電機故障恰恰會造成企業(yè)的安全生產問題，引發(fā)惡劣的安全事件。所以，加強對電機軸承可靠運行的研究，重視對電機軸承工藝制造技術、生產管理手段的不斷提高則具有十分重要的現實意義，值得廣大企業(yè)提到企業(yè)日程中深入研究與探討。

文章出處：【微信公眾號：電機控制設計加油站】

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