中央經濟工作會議在北京舉行。

由于明年是全面建成小康社會和“十三五”規劃收官之年，因此，本次會議格外引人關注。

會議也“穩”字當頭，從發展理念、民生、財政政策等6大方面，對明年的經濟工作作出了全方位部署。

其中篇幅最大的當屬“著力推動高質量發展”，針對制造業的發展，將從以下方向不斷推進：

·要支持戰略性產業發展，支持加大設備更新和技改投入，推進傳統制造業優化升級；

·要深化科技體制改革，加快科技成果轉化應用，加快提升企業技術創新能力；

·要健全體制機制，打造一批有國際競爭力的先進制造業集群，提升產業基礎能力和產業鏈現代化水平；

·要大力發展數字經濟，推動生產性服務業向專業化和價值鏈高端延伸。

然而，在政府政策不斷推動制造業創新發展、轉型升級的同時，制造業企業在現實中面臨的“寒冬”，似乎并沒有讓企業擁有準備迎來春天的“回暖”趨勢。

2019年以來，除3、4月出現短暫回暖，制造業PMI指數持續處于榮枯線以下，直到11月才稍有反彈。

與此同時，除食品、煙草、家具等消費行業可能受消費升級、產品升級的推動，出現利潤率提升外，絕大多數行業企業經營狀況普遍下滑。

*數據來源：國家統計局

因此，從宏觀來看，制造業整體經濟運行依然缺少活力，資本開支意愿不強。

因為“不賺錢”所以“不花錢”，這聽上去似乎理由充分，但卻無法解決企業面臨的問題，萬一“寒冬”過去了，你卻不在了呢？

更何況我國著名經濟學家許小年2018年底就曾公開論斷，雖然“中國經濟目前面臨嚴峻的挑戰，但這也是轉型升級的最好時機”。

在他看來，我國已經從工業化的進程，走到了后工業化時代，因此過去我們習以為常的商業模式，今天可能已經完全不適用了，以往以投資驅動的增長模式，可能也不適用了。

今天的主題是“創新”，原因在于，創新在市場上可以轉化存量需求。

創新這件事并沒有風口，不需要偉大，更不是讓企業追遍人工智能、大數據、區塊鏈等一個個熱點。

創新需要專注、專業化，更重要是需要企業專注于自己的行業，思考自身的獨特之處，不斷突破。

就如海底撈創新打造的“師徒制”管理模式，亦如老干媽構建的全球化的銷售網絡。

至于技術和推動創新的網絡基礎設施，則應該交給專業的團隊。

中國工業制造業企業無疑應該選擇真正了解中國制造業的工業互聯網平臺企業，它深耕工業領域，并在不斷完善底層支撐平臺，可以低成本、快速地幫助企業連接設備、實現know-how沉淀、挖掘數據價值、創新商業模式等。

畢竟不會有任何一家平臺服務商，會比你更了解你的企業以及你所在的行業。

那么工業制造業企業具體可以如何利用工業互聯網平臺，有在哪些方面實現轉型升級呢？

樹根互聯，基于長期的技術積累和作為第一批國家級跨行業跨領域工業互聯網平臺企業，也是國內首家入選Gartner“全球工業互聯網平臺魔力象限”的企業，目前已成長為工業互聯網“獨角獸”企業及產業鏈平臺賦能經驗，為你提供以下參考：

1提升產品質量

這一點對制造業的重要性已不需贅述，如何做？

樹根互聯成功利用工業AI與視覺檢測技術，通過在根云平臺沉淀發動機檢測員多年的經驗積累，搭建出的檢測模型，為國內某汽車發動機制造龍頭企業提供了一套自動化泄露檢測系統。

不僅改善了過去操作員長時間暴露在紫外光中的工作環境，降低了人員成本；更重要大幅降低了人工檢測在有限時間內，可能帶來的主觀判斷誤差及檢測誤差。

經測試，這套系統幫助企業提升了15%的良品率和20%的生產效率。

隨著檢測工作的累積，這套基于工業互聯網平臺的視覺檢測系統的檢測模型還將更加成熟，為企業的產品質量提供有力保障。

2降低企業能耗

推行綠色制造，打造低碳循環發展的制造業體系，不僅是企業自身“節流”的重要手段，更是未來制造業發展和生態環境的必然要求。

樹根互聯聯合空壓機能源服務商格瑞拓成功打造空壓機站智能運維行業云平臺，共同賦能某化工材料生產廠家。

通過基于根云平臺的智能遠程聯動控制系統，實時采集設備運行數據，幫助該工廠由壓縮機及其制冷系統組成的動力控制系統實現就地優化。

改造后，在同一工況下，動力控制系統單位能耗由過去的0.15kwh降低到0.135kwh，每年節約至少77萬元能耗成本。

3創新下游服務

企業賺錢難，但又希望提升產品的競爭力，除了選靠譜的平臺服務商實現自身的轉型，還有一個方法，就是基于設備物聯打造一套完整的智能產品，為你的下游客戶提供他們需要的優質服務。

樹根互聯與杰克縫紉機強強聯手，基于根云平臺完成了傳統縫紉設備的物聯升級。

不僅實現了設備效率分析、產量統計、設備管理及工藝遠程批量修改等功能，更助力杰克打造了全新智能產品。

基于移動端工業APP應用，為終端客戶提供他們密切關心的核心數據和價值，同時通過業績數據自動生成員工績效，方便終端客戶的企業管理，聯動產業鏈上下游，最大程度發揮設備數據的價值與效用。

4產業鏈共享產能

龍頭企業依靠多年自主研發，生產了一臺高端智能產品，但是賣不出；中小企業需要高端智能產品，提高企業生產能力和競爭力，但是買不起。

如此的“尷尬”有了工業互聯網平臺的助力，就可以被成功化解。

2018年，通過將工業互聯網平臺與業務模塊緊密結合，樹根互聯成功幫助共享集團打造了新一代 “綠色智能鑄造”工業互聯網平臺——共享工業云。

基于平臺整合產業鏈資源，共享集團打破了傳統的商業模式，開辟了線上模具制造共享模式，在全國各地建成共享鑄造中心。

鑄件商只需要線上對共享智能工廠3D打印機下單砂型，并選定物流公司配送到廠，就可以直接進行成品制作。

基于數字基礎設施的“共享模式”還可以分攤成本，降低客戶使用模具的一次性投入成本，切實推動了產業鏈“共享經濟”的發展。

以上，只是樹根互聯與廣大工業制造業客戶共同基于工業互聯網探索實踐的部分應用場景。

經過廣泛賦能實踐，根云平臺已沉淀出一系列可復制、可推廣的產品和解決方案，涵蓋如下：

（一）服務制造企業數字化轉型

1. 打造數字化轉型“新基座”，全面支撐大型企業升級。根云平臺以ABIoT為核心，其中IIoT平臺支撐全域數據采集和數字孿生建模；數據中臺支撐全量數據資產管理；AI中臺支撐AI場景快速落地；工業區塊鏈平臺構建可信產業鏈/供應鏈。以三一集團為例，基于根云平臺實現全面數字化，研發、制造、銷售、服務、產業鏈、金融創新等各個業務域齊頭并進、再啟新篇。

2．根云“產品全生命周期智能服務平臺”打通了設備雙向連接、構建設備數字孿生體，提供設備故障報警、遠程運維，服務流程數字化管理，以及壽命預測，配件預測等功能，幫助工業企業建立主動式服務體系，降低服務成本，提升保外服務和配件銷售收入。目前已幫助星邦重工、廣智集團、普茨邁斯特等國內外大中小微工業企業搭建起服務平臺。

3．“透明工廠解決方案”主要面向離散制造企業，幫助建立工廠實時運營的動態數字雙胞胎，實現全方位的數據透明化，提供精益分析看板，幫助現場管理人員實現數據驅動的科學決策。該解決方案已應用在長城汽車、福田康明斯、隆基股份等客戶的生產場域，并取得了顯著成效：如生產效率提升10-20%、產品質量提升10-30%、生產成本降低20-25%。另外還幫助德霖科技等企業實現了跨國工廠管理，助力中國制造企業實現全球工廠運營。

4．“智慧試驗大數據平臺”解決在產品研發試驗過程中，數據分析效率低，工程機理建模難等難題。基于大數據、工業AI、可視化等技術，提供從試驗數據采集、試驗大數據分析和建模、試驗過程管理、到試驗報告等完整功能，數據利用率提升4倍以上，專家經驗得到積累與傳承，大幅降低企業招人用人成本。

5．“質量智能檢測解決方案”融合機器視覺、知識圖譜、機器學習等AI大數據技術，目前已服務福田康明斯等多家大型企業，通過裝配工藝過程數據實時、高頻的采集，以及利用AI技術進行監測和報警，實現發動機裝配質量的智能化監測，一次性裝配良品率提升15%；在通用汽車，通過知識圖譜技術，為車間工人提供了工藝診斷助手，減少對專家的依賴，提高故障診斷靈活性和普適性，問題分析和解決效率提升約60%。

6．“設備智能健康管理解決方案”幫助企業提升設備穩定性，減少非計劃停機時長，降低維護成本。目前，該方案已廣泛適用于生產制造企業，如長城汽車、力成電力、衛華集團等，平均設備維保效率提升15%以上，非故障停機時間降低約25%。

7．基于IoT+區塊鏈的“新運力在線租賃運營平臺”，打通上游生產企業、融資租賃公司、資產運營公司、賬務清分銀行、終端承租企業的業務協作流程，解決租賃方融資難、租賃運營風險控制難、線下交易效率低下、承租方設備資管理難等問題。以長沙優力電驅為例，導入平臺后，整體交易效率大幅提升，單筆交易時間從上百小時降低到數小時，交易成本從1萬多降至數百元。

8．“數據中臺”提供干凈、透明、智慧的數據資產與高效、易用的數據能力，幫助制造企業攻克IT、OT數據融合的難點，打通傳統信息化建設形成的信息孤島，助力企業數字化轉型與業務創新。以三一集團為例，在半年的時間內，完成了73個信息化系統的IT數據和16個產業園5400多臺設備的OT數據融合，建立了6.6 PB的數據湖。

（二）協助地方政府打造平臺化產業鏈、產業集群

樹根互聯“全球定制家居產業鏈平臺” 以數據驅動上下游協作，實現規模化產業分工。設計師設計圖紙到工廠無需拆單，全屋定制可節省1-2天拆單時長，大大提升交付效率；打通超過100種設備控制協議、市面上通用的木工機械設備均能連接并做設備工況采集，獲取工廠真實產能，進而提供精準的訂單引流，提質增效；依據訂單需求統一開料，板材利用批量混合優化，讓板材綜合利用率超過80%。自2019年啟動，目前已有廣州、佛山等地超過20家企業接入。

（三）產業互聯網創新模式

主要有兩大類，一是資源共享服務創新模式。通過對服務資源的數字化，在混凝土運輸行業建立服務資源的共享和調度平臺，幫助用戶節省年運輸成本2000余萬，綜合產能大幅提升；二是產能共享服務創新模式。在鋼鐵切割行業建立產能共享平臺，提供在線下單、套料排版、工廠智能匹配和生產管理等功能。通過訂單整合，提升鋼板利用率至85%以上，充分利用切割廠的閑置產能，生產成本下降約20%。

作為國家級“雙跨”工業互聯網平臺和目前唯一入選Gartner工業互聯網平臺魔力象限的中國企業，樹根互聯還在持續基于自身在工業領域的積累經驗，不斷為企業提供端到端一站式平臺服務。

作為專注打造工業操作系統的平臺公司，樹根互聯旗下的根云平臺可以面向機器制造商、設備使用者、政府監管部門等社會組織，在智能制造（透明工廠）、智能服務、智能研發、產業鏈平臺、工業AI、設備融資等方面提供數字化轉型服務。根云平臺目前已具備三大通用核心能力，具體包括：

1.多種類工業設備的大規模連接能力：平臺支持工業協議超過1500+種，目前已接入設備總數超過91萬臺，類型超過5000種，資產總額超過7500+億元。

2.多源工業大數據和AI的分析能力：滿足工業設備海量數據的采集和運算，具備低時延、高可靠等特性；即便是結構復雜的工業設備，也能快速配置數字孿生建模；基于AI機理模型沉淀及預判，工業設備可實現健康評估和故障預測。

3.多樣化工業應用的開發和協同能力：平臺搭載的工業應用累計超過5400個，其中實現協同的工業軟件數量超過600個。

依托平臺型工業操作系統，樹根互聯不斷拓展跨行業跨領域工業互聯網應用，不僅為超過60余個國家和地區的工業企業提供全價值鏈數字化轉型“新基座”服務；還通過“通用平臺+產業生態”的P2P2B模式，依托數字化轉型新基座，結合行業龍頭企業、產業鏈創新企業等生態伙伴的行業經驗和應用場景，目前已形成20余個產業鏈/產業集群平臺，覆蓋產業包括工程機械、混凝土、環保、鑄造、塑料模具、紡織、定制家居等，為81個工業細分行業的企業提供數字化轉型服務。

未來，樹根互聯也將繼續聚焦產業鏈中制造企業的轉型需求。

因為我們始終相信，未來制造業必將打破企業、甚至產業的邊界，并基于產業鏈平臺，開創更大的價值和更多可能性。

樹根互聯互聯聯合創始人、CEO賀東東表示，工業4.0時代催生了新數據、新技術、新應用、新模式，海量的IoT數據將成為驅動企業數字化轉型的新動力，數據資產成為企業的核心資產，并將作為核心驅動幫助企業打通與新一代信息技術之間的鴻溝，助力企業完成數字化轉型與業務模式的創新。如三一重工經過根云平臺賦能，充分釋放數據價值，成功轉型的典型示范。

三一重工依托根云平臺實現了數字世界和物理世界的融合可視化，完成了全要素、全價值鏈、全產業鏈數字化轉型，建立起了數字精益能力。在賀東東看來，三一重工的成功實踐，展示了龍頭企業在數字化賦能下實現新型制造和服務化轉型的可能性，這也將為更多轉型路上的制造業企業注入一劑強心劑。

樹根互聯潛心打磨的工業操作系統——根云平臺，正以數字化轉型“新基座”之力，支撐萬千制造企業完成數字化轉型，協助客戶沉淀、治理數字資產，從容應對數字化挑戰。賀東東表示，三一重工作為燈塔企業，其賦能案例或將照亮更多企業數字化前行的路。