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PCBA加工如何判斷焊點是否需要返修?

ckssmt88 ? 來源:長科順科技 ? 作者:ckssmt88 ? 2021-09-10 17:25 ? 次閱讀

一、PCBA返修工藝目的

①再流焊、波峰焊工藝中產生的開路、橋接、虛焊和不良潤濕等焊點缺陷,需要通過手工借助必要的工具(比如:BGA返修臺、X-ray、高倍顯微鏡)進行修整后去除各種焊點缺陷,從而獲得合格的pcba焊點。

②補焊漏貼的元器件

③更換貼位置及損壞的元器件。

④單板和整機調試后也有一些需要更換的元器件。

③整機出廠后返修。

二、需要返修的焊點

如何判斷需要返修的焊點?

(1)首先應給電子產品定位

判斷什么樣的焊點需要返修,首先應給電子產品定位,確定電子產品屬于哪一級產品。3級是最高要求,如果產品屬于3級,就一定要按照最高級的標準檢測,因為3級產品是以可靠性作為主要目標的;如果產品屬于1級,按照最低一級標準就可以了。

(2)要明確“優良焊點”的定義。

優良SMT焊點是指在設計考慮的使用環境、方式及壽命期內,能夠保持電氣性能和機械強度的焊點,因此,只要滿足這個條件就不必返修。

(3)用IPCA610E標準進行測。滿足可接受1、2級條件就不需要動烙鐵返修。

(4)用IPC-A610E標準進行檢測,缺陷1、2、3級必須返修

(5)用IPCA610E標準進行檢測。過程警示1、2級必須返修。

過程警示3是指雖然存在不符合要求的條件。但還可以安全使用。因此。一般情況過程警示3級可以當做可接受1級處理,可以不返修。

三、PCBA修板與返修工藝要求

除了滿足1. SMC/SMD手工焊接工藝要求的①一⑦外,再增加下面③的要求拆卸SMD器件時,應等到全部引腳完全熔化時再取下器件,以防破壞器件的共面性。

四、返修注意事項

①不要損壞焊盤

②元件的可用性。如果是雙面焊接,一個元件需要加熱兩次:如果出廠前返工1次,需要再加熱兩次(拆卸、焊接各加熱1次):如果出廠后返修1次,又需要再加熱兩次。照這樣推算,要求一個元件應能夠承受6次高溫焊接才算是合格品。因此,對于高可靠性產品,可能經過1次返修的元件就不能再使用,否則會發生可靠性問題

③元件面、PCB面一定要平。

④盡可能地模擬生產過程中的工藝參數

⑤注意潛在的靜電放電(ESD)危害的次數。①返修最重要的是也要按照正確的焊接曲線進行操作。

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