大家好，今天我們來聊聊那些常見的表面貼裝部件我是如何焊接它們的，在聊的過程中，我也會把我知道的一些注意事項和大家分享，希望對大家有所幫助。

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焊接帶有柔軟塑料殼的LED燈

，先將助焊劑均勻的涂抹在需要焊接器件的焊盤上，然后快速固定一個腳，接著去焊接另一個腳，最后再回來焊接這個固定的腳，這個器件就焊接好了。

需要注意的是：

暴露在空氣中的焊盤容易被氧化，導致不容易上錫，涂抹助焊劑后上錫就容易多了；

在焊接的過程中，速度要快，因為金屬管腳很容易穿過塑料跑到塑料里面去。

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焊接2.54間距的2pin連接器

焊接的這種連接器除了有兩個管腳外，在它的側面還各有一個耳朵，它們是用來固定連接器的，因為這種連接器比較大，在使用過程中，插拔次數又多，如果沒有旁邊的兩個耳朵來固定的話，很容易將連接器從PCB板上拔下來，導致板子報廢。

上圖的焊接方式看清楚了嗎？先固定好其中一個耳朵，然后去焊接2個管腳，最后焊接了另一個耳朵，相當于繞著器件轉了一圈，這個焊接就完成了。

需要注意的是：

這次我們固定第一個耳朵的時候是直接焊接好了，所以在焊接的時候，一定要注意讓每一個管腳和焊盤對應上；

這種連接器的外殼仍然是塑料的，所以在焊接的過程中，速度一定要快，否則塑料很容易因為電烙鐵頭的溫度太高而熔化；

焊接完成后，一定要用手來回搖晃一下連接器，檢查一下是否焊焊接牢固，如果沒有焊接牢固，后面在拔插連接線的時候就不是那么容易。

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焊接表面貼裝按鈕

焊接的是一個按鈕，這個按鈕的外殼也是塑料的，所以，用電烙鐵焊接的時候記住要：快。

在這里提醒一下大家，無論上面已經說過的焊接，還是下面即將要說的焊接，在焊接前，請記得給焊盤涂抹助焊劑，焊接完成后，記得清潔焊盤管腳和板子。

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焊接貼片排阻

貼片排阻就是簡單的電阻網絡，上圖4中就是一個由4個電阻器組成的貼片排阻，當然也有2個的，6個的，8個的，電容器也有這樣的組合，從圖4中可以得到這個排阻上的4個電阻的阻值都是680歐姆。像這種管腳的器件該怎么焊接呢？上圖4我們也看到了焊接方法，焊接完成后的樣子怎么可以那樣好看呢？

這里提個個人意見：這種管腳的器件在焊接之前，不建議先給焊盤上加焊錫，因為很容易導致器件浮空，不能緊貼PCB板。

因此，在焊接的時候，先用鑷子將器件放置固定在焊盤的合適位置，然后用已經給電烙鐵頭加了焊錫的電烙鐵固定其中一個腳，然后再焊接。

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焊接6腳小封裝IC

圖5這個IC封裝很小，而且它只有6個管腳，因此，我仍然用的上面的方法，先用助焊劑處理焊盤和器件管腳，然后用電烙鐵固定其中一個腳，然后再依次焊接，圖5中我依舊在焊接之前沒有給焊盤加焊錫哦！

因此，上面我們焊接的那么多器件，無論大的，小的，只要先用鑷子固定好，然后用電烙鐵固定一個腳，認真并堅持不懈的完成焊接，最后出來的效果肯定都是非常棒的。

其實，隨著科技技術的不斷進步和發展，肯定會出現比現在更小的封裝，但是我相信，按照上面的方法，我們仍然可以焊接的很完美。接下來我們來看看40pin連接器的焊接吧！

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焊接40 pin連接器

圖6

上圖6這個40pin連接器的管腳間距是0.5mm，兩側還各代了一個耳朵用于加固連接器的穩定性，看到的時候有沒有眼花的情況呢？不要眼花，不要擔心，上面我們也說了，按照我們上面的方法肯定可以很完美的完成焊接。

首先，不變的是給焊盤和管腳涂抹助焊劑，兩側的耳朵位置也要涂抹助焊劑，因為它倆也要焊接，然后用鑷子輕輕調整連接器到合適的位置，讓每個焊盤都處在焊盤的中間位置，調整好位置后，用電烙鐵一邊加焊錫一邊小心翼翼的固定好其中一個耳朵，然后固定好另一個耳朵，固定好這兩個耳朵后，就可以開始焊接管腳了，這個就不說了，因為肯定還是一個管腳一個管腳焊接的。

需要注意的是：

這種管腳密集的器件，建議用0.25mm的焊錫絲進行焊接；

在將連接器給合適位置調整的時候，一定要一邊調整一邊快速掃面，是不是所有管腳都在對應的焊盤上，因為我們調整連接器的目的就是讓給一個管腳都能落在焊盤的中心位置；

固定好其中一個耳朵后，記得檢測管腳和焊盤的位置是否發生變化，不要著急固定第二個耳朵，第一個耳朵固定的沒有問題后，固定第二個耳朵，完了仍然要堅持一下管腳和焊盤的位置是否正確，沒有問題就可以繼續焊接了；

這個也是我們這次焊接要強調的重點，無論固定兩側的耳朵，還是焊接管腳，電烙鐵在焊盤和管腳上停留的時間都不能太長，因為這個座子的外殼是塑料的；

像這種管腳又密集又多的器件，在焊接的時候，要一邊焊接，一邊清潔電烙鐵頭，這樣電烙鐵頭就是干凈的，也不會因為上面留有太多已經被氧化掉的焊錫而導致需要在每個管腳上停留太久的時間，燙壞連接器的外殼。

今天要和大家分享的需要焊接的器件到這里就結束了。

責任編輯：haq