業界持續面臨著工作人員和程序要適應遠程工作的挑戰,并需要克服人與設備之間物理距離更大的實際問題。盡管技術不斷進步,我們使用的設備和工具也更加高效,但仍需要監測設備狀態以確保其正常運行。但是,當人員無法執行或不可能執行此重要任務時,解決方案就是將設備狀態監測轉移到邊緣側。
什么是設備狀態監測?
通常,設備狀態監測可提供對設備狀態或“健康狀況”的可見性。根據設備的功能,設備制造商和操作員可以精確確定參數,使他們能夠評估設備的運行狀況,例如:
溫度
能耗
振動
RPM/轉速
輸出量
操作員很樂意看到良好的設備運行狀況評分,但是設備狀態監測的主要好處是在出現問題時可以發現問題。當監測顯示性能或參數超出正常范圍時,操作員可以檢查設備,進行故障排除,進行調整或修理,而不必稍后處理災難性故障。
公司和企業在設備狀態監測方面的投資,可以通過防止停機獲得巨大的回報。計劃外的停機時間會導致無法生產產品或提供服務,進而造成收入損失。但是,停機的成本也會以其他方式增加。損失包括支付非生產性勞動的費用,因違規行為而被罰款,以及可能造成客戶流失。設備故障本身也會導致產品缺陷和浪費。
此外,災難性故障后維修設備的成本要高得多,而且比解決出現的小問題所花的時間要長得多。對停機時間的影響進行分析后發現,這些成本可能是巨大的。例如,汽車行業每分鐘的 停機成本預計在22,000美元到50,000美元。。
停機時間還將會增加軟成本。如果這是公司或企業經常發生的問題,則可能會對員工的士氣、工作文化和創新能力產生負面影響。
當人和設備在一起時,操作員可以進行目視檢查并親自監視設備。但是,人工進行監視和運行狀況檢查分析可能是耗時且低效的。有些工廠會完全關閉以進行月度維護和設備健康檢查。
人工檢查流程也可能是無效的——員工可能會在電子表格中記錄參數以識別故障點,但從不使用該數據來了解未來可能會出現問題的警告信號。在其他情況下,制造工程師會整體了解設備,但是這些知識沒有記錄在案,也不容易在整個公司范圍內共享。這就導致企業可能會過于依賴少數人識別設備即將出現故障的跡象。
在危機情況下,當工廠用更少的資源運行時,操作員要做的第一件事就是暫停預測性維護和計劃內的停機時間。不幸的是,這種旨在幫助提高產量(甚至改變產量,例如從飲料到洗手液)的戰略可能適得其反。如果沒有設備狀態監測,操作員將失去可視性并做出錯誤的決定,致使設備無法維護而無法運行,從而導致產生企業無法承受的停機時間。
邊緣設備狀態監測
比人工檢查流程更好的選擇是在邊緣側進行設備狀態監測。這些系統使用傳感器、邊緣網關和邊緣物聯網軟件進行自動化數據收集和分析。當邊緣解決方案檢測到超出預設范圍的讀數時,可以警告操作員設備需要立即關注。
與人工檢查流程不同,邊緣設備監測是自動和連續的,并且不需要在附近安排特定人員。此外,它還可以使操作員對設備的運行狀況有一個完整的了解,而不僅僅是一個參數(例如振動或RPM)上的數據或單個時間點上的數據。它向您顯示了設備的歷史運行方式,并可以更準確地預測其下一步運行情況。
RPM或單個時間點的數據。它向您顯示了機器的歷史運行方式,并可以更準確地預測其下一步運行情況。
最終,它可以幫助制造商最大限度地延長設備的正常運行時間。來自遠程監控的數據無需進行徹底或例行的停機檢查。相反,只有當運行狀況檢查顯示需要關閉時,操作員才執行有針對性的關閉計劃。
此外,對于執行關鍵任務操作或高度敏感的設備,邊緣設備狀態監測更為實用。數據在靠近源頭的地方進行處理,從而消除了在云之間傳輸數據時可能發生的延遲。在邊緣側進行監測時可以實時響應更改并立即采取措施,從而節省數千美元的設備維修或停機成本。
優化設備狀態監測之旅
通過邊緣系統過渡到預測性故障分析通常需要三個步驟:
遠程監控:第一步通常是提供對操作的更大可見性以及遠程管理和維護(在某些情況下)設備的能力,為組織帶來實質性價值。
健康評分:邊緣設備狀態監測要求設置參數限制以顯示設備是否正常運行。
預測潛在的故障并進行干預:當監測的指標超出可接受的閾值時,系統可以采取措施—警告工程師或停止生產,啟用遠程維護以糾正問題。
在部署新設備,啟用遠程配置和遠程訪問時,遠程設備狀態監測同樣具有價值。舉例來說,當2020年遠程工作的規模擴大時,依據公司政策,通過正確配置和使用,邊緣設備狀態監測使公司能夠保護其在移動設備上的投資。
支持更安全,更高效的工作環境
邊緣設備狀態監測還通過自動化和遠程訪問操作證明了其價值,這些操作重新發明了流程以符合保持社交距離政策。邊緣設備狀態監測使工程師和操作員可以從遠處訪問他們所需的數據,而無需依賴可能給員工健康帶來風險并增加公司責任的親自監視和服務。隨著高達40%的減員率,在沒有相關負責人員的情況下,收集設備健康數據,對其進行分析并與所有人員共享就變得至關重要。
盡管從人工檢測演進為邊緣設備狀態監測的好處無可厚非,但您的團隊可能需要一些時間才能采用自動化邊緣系統。工廠經理和工程師可能更喜歡保持控制權,并且可能擔心技術會讓他們的工作存在不穩定性。從手動監控流程到遠程自動化監控的過程中,明智的做法是逐步發展公司的文化。
提醒您的團隊,在邊緣側進行設備狀態監測不僅對您的整個業務有好處,而且對他們的個人角色也有好處。沒有手動檢查設備的負擔,工程師和操作員將有更多時間專注于他們的其他工作,包括最大程度地提高產量,降低成本,提高效率和創新——因為邊緣設備狀態監測涵蓋了設備的運行狀況。
審核編輯:郭婷
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