關(guān)于購(gòu)買多層板，需要具備的知識(shí)還是挺多的，接下來，繼續(xù)給大家分享分享——如有錯(cuò)漏，還請(qǐng)海涵指正：

關(guān)于多層板的層數(shù)

有的客戶可能會(huì)問，為啥選項(xiàng)都是偶數(shù)？就不能選奇數(shù)嗎？

對(duì)于這種問題，我想不少朋友都百度過，我也一樣，不過，很實(shí)在地說，百度的回答，說明回答者對(duì)于PCB的行業(yè)，還是不夠了解。

理論上講，只要在制程能力范圍內(nèi)，PCB設(shè)計(jì)資料的層數(shù)，是奇數(shù)或偶數(shù)，對(duì)于能否代工，是沒有影響的。

但是，不管是線上還是線下，除非是足夠大的訂單，或者客戶愿意付出足夠多的金錢，否則，PCB代工廠都不太愿意接。

這里頭具體原因很復(fù)雜，但核心問題，主要還是這三個(gè)點(diǎn)：成本、時(shí)間、品質(zhì)。

1成本

特殊的設(shè)計(jì)，意味著需要搭配特殊的生產(chǎn)工藝，匹配特定的，甚至完全不一樣的生產(chǎn)參數(shù)。這需要很多的試錯(cuò)成本。并且，假如不是代工廠本身就常用的工藝，生產(chǎn)往往需要指定有經(jīng)驗(yàn)的工程師，專門跟進(jìn)，而且，還需要生產(chǎn)、工藝、品質(zhì)、計(jì)劃一起討論，協(xié)同工作，不然又很容易出錯(cuò)......

如此種種，代工廠的成本是很高的，而體現(xiàn)在價(jià)格上，就會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)比普通的設(shè)計(jì)價(jià)格更高，進(jìn)而導(dǎo)致客戶往往不能接受，選擇更改設(shè)計(jì)。

2時(shí)間

特殊的設(shè)計(jì)，同時(shí)也意味著，很多地方都不一樣，這需要做很多針對(duì)性的預(yù)先安排，才能確保把PCB按資料生產(chǎn)出來，顯然，更多的準(zhǔn)備工作，需要更多的時(shí)間。

另外，特殊的設(shè)計(jì)，往往等于是第一次做，工廠的工人，是非常不熟練的，生產(chǎn)時(shí)間，就會(huì)進(jìn)一步拉長(zhǎng)。

因此，可能通用設(shè)計(jì)的4層板，交貨周期最快只需要2天（如華秋），但特殊設(shè)計(jì)的4層板，卻需要5天，甚至更長(zhǎng)的時(shí)間。

不過，這些倒也不算太過，最難的，還是特殊設(shè)計(jì)，有時(shí)還搭配著指定的特殊材料。這種情況，材料無備貨，還需要先把材料買回來，這時(shí)，如果交貨時(shí)間超過1個(gè)月，那都是極其正常的了。

所以，假如不是非常大批量的產(chǎn)品，一般情況下，代工廠可以接受，客戶也接受不了這種過長(zhǎng)的交期，最終，選擇放棄。

3品質(zhì)

對(duì)于特殊的設(shè)計(jì)，如果說，成本、時(shí)間，都是可以用金錢與耐心來解決，那么品質(zhì)，就不是那么好確保了。不管代工廠怎么拍胸脯保障，對(duì)于特殊的工藝，都很難確保良率，同時(shí)，也很難確保品質(zhì)管控?zé)o死角。不管是哪一家代工廠，良率與品質(zhì)的成長(zhǎng)，都需要一個(gè)較為漫長(zhǎng)的過程。

因此，消費(fèi)電子行業(yè)內(nèi)的標(biāo)桿，如華米OV、蘋果、三星等等，新產(chǎn)品的開發(fā)周期一般都需要6~12個(gè)月的細(xì)致驗(yàn)證，把產(chǎn)品的各個(gè)項(xiàng)多次驗(yàn)證到最終端，再開始量產(chǎn)，以此規(guī)避后續(xù)可能難以承受的風(fēng)險(xiǎn)。

但是，關(guān)于這些，都需要線下進(jìn)行操作，目前線上的所有平臺(tái)，都是難以實(shí)現(xiàn)的。

所以，綜上所述，代工廠商們，不喜歡吃力不討好，客戶們，也不愿意對(duì)產(chǎn)品的某些部分過高投入，就逐漸形成了一個(gè)隱性的規(guī)則——大家都默認(rèn)用積層法生產(chǎn)高多層板，板子都設(shè)計(jì)成偶數(shù)層，既降低了代工價(jià)格，也方便第一次就加工出好的產(chǎn)品。關(guān)于這一點(diǎn)，線上的設(shè)定，是對(duì)線下傳統(tǒng)的繼承。

華秋電子致力于為廣大客戶提供高可靠多層板制造服務(wù)，專注于 PCB 研發(fā)、制造，自有環(huán)保資質(zhì)，為客戶提供高可靠性、短交期的打板體驗(yàn)。2018 年，華秋斥資數(shù)億元投資建設(shè)九江 205 畝 PCB 產(chǎn)業(yè)園，形成深圳快板廠、九江量產(chǎn)廠的分工協(xié)作格局，全面實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略布局。其中，深圳 PCB 快板廠產(chǎn)能達(dá) 2 萬平方米/月，九江量產(chǎn)廠一期產(chǎn)能 10 萬平方米/月，是全球 30 萬+客戶首選的 PCB 智造平臺(tái)。

審核編輯：湯梓紅