絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,既可手工操作,也可以在機(jī)床上工作,在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣泛。攻螺紋的相關(guān)知識(shí)有哪些呢?本文總結(jié)很全面。
什么是攻螺紋
攻螺紋是用絲錐在工件的孔內(nèi)部切削出內(nèi)螺紋。
(1)決定絲錐性能的因素包括:
工件材料
切削速度
切削刃材料
刀柄
絲錐形式
孔的尺寸
攻螺紋刀柄
切削液
孔深
(2)螺距:螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。
(3)導(dǎo)程:同一螺旋線上相鄰兩牙對(duì)應(yīng)點(diǎn)的軸向距離。用代號(hào)S表示。
(4)螺紋的公稱直徑:除管螺紋以通管的內(nèi)徑(英寸單位)為公稱直徑外,其他螺紋的公稱直徑,均以螺紋的大徑為公稱直徑(公制單位)。
(5)螺紋中徑:中徑最為重要,因?yàn)樗刂扑新菁y組裝的配合與強(qiáng)度。中徑在節(jié)線上,這一位置的齒寬與相鄰齒槽寬度一致。
螺紋的命名
英制螺紋:英制螺紋是螺紋尺寸用英制標(biāo)注,是美國(guó)、英國(guó)與加拿大根據(jù)統(tǒng)一的體系開(kāi)發(fā)的。
公制螺紋 :根據(jù)ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的,是全球公制螺紋的標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)計(jì)高性能攻螺紋加工
(1)完美應(yīng)用
攻螺紋過(guò)程需要考慮的因素有:工件設(shè)計(jì)、絲錐設(shè)計(jì)、應(yīng)用。其目標(biāo)是降低切削力,同時(shí)絲錐強(qiáng)度達(dá)到最大。
(2)平衡各種選項(xiàng):必須兼顧應(yīng)用的方方面面
(3)絲錐設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1)對(duì)于形成長(zhǎng)屑的較軟的粘性材料
絲錐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
前角和鉤形角度較大
后角和避空較大
自由切削
易于崩刃
絲錐整體較脆弱
容屑空間大
2)對(duì)于硬性材料
絲錐具有重載結(jié)構(gòu)
前角和鉤形角度小
鏟背和后角小
切削壓力較高
刃口設(shè)計(jì)粗壯,減少崩刃
橫截面大
容屑空間有限
(4)絲錐設(shè)計(jì)需考慮的因素:絲錐槽型、刀具材料、表面強(qiáng)化處理。這些設(shè)計(jì)特點(diǎn)必須保持平衡,才能提供適當(dāng)?shù)那邢?,切屑控制,?rùn)滑和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。 必須在切削中途停止并反轉(zhuǎn)出孔,而切削依然留在溝槽中。這就給金屬加工中的攻螺紋和絲錐的設(shè)計(jì)帶來(lái)一個(gè)最大的挑戰(zhàn)。
絲錐的形狀
(1)絲錐切削面的類型
①正確選用絲錐正向鉤形絲錐
②正確選用絲錐小的或負(fù)向鉤形角絲錐
(2)絲錐切削錐
每增加一個(gè)切削錐齒,絲錐使用壽命都會(huì)按指數(shù)延長(zhǎng)。測(cè)試表明每加半個(gè)切削齒螺紋, 刀具使用壽命就會(huì)加倍。與其他刀具不同, 絲錐切屑荷載只能隨著排屑槽數(shù)量和切削錐長(zhǎng)度改變而改變。
(3)倒錐:與其他所有的刀具類似,絲錐也略有倒錐。
(4)螺紋鏟背
螺紋鏟背的優(yōu)點(diǎn)有:
切削輕快,熱量積聚少
絲錐上纏繞,粘結(jié)的材料少(粘屑,積屑瘤少)
可采用較高的攻螺紋速度
補(bǔ)償工件材料的塑性變形
螺紋鏟背的缺點(diǎn)有:
切削刃變脆,易于崩刃
主軸和裝夾(包括浮動(dòng)刀柄)剛性不足是會(huì)使螺紋變差
在反轉(zhuǎn)時(shí)非常細(xì)小的切屑可能會(huì)嵌入使切削刃崩刃
(5)絲錐公差
每個(gè)絲錐都有專用的中徑尺寸。
標(biāo)有 H 或 D 公差的絲錐 ( 主要是美國(guó)的絲錐 )
H/D 公差表示絲錐的螺紋尺寸。
字母表明絲錐的尺寸大于或高于基本中徑 (“H”=英制 , “D” =公制 ),還是低于基本中徑 (“L”=英制 , "DU"= 公制 )。
實(shí)際絲錐尺寸數(shù)字與基本中徑有關(guān),如:H2,D3,L1,或 DU2每個(gè)絲錐都有專用的中徑尺寸。
絲錐往往標(biāo)有螺紋等級(jí)
通用 HP 絲錐系列。
標(biāo)明絲錐是符合部件配合等級(jí)的正確尺寸。
3B級(jí)絲錐適用于 2B 級(jí)部件。
標(biāo)有 “ X” 的絲錐等級(jí)表明其公差較大,用于精密絲錐,電鍍或熱處理部件,或用于接近(彈性記憶)的材料 。
電鍍的攻螺紋
對(duì)于內(nèi)螺紋,您必須選擇較大公差等級(jí)的絲錐。
較大的中徑會(huì)使螺紋尺寸稍微大一些。
電鍍以后的增大量又會(huì)使螺紋尺寸回到規(guī)定值。
絲錐的切削處理
(1)孔的類型和切屑處理
(2)擠出切削,螺旋排屑槽絲錐
最適合用于盲孔和深孔加工。
推薦用于產(chǎn)生粘連切屑的材料。
非常適合用于斷續(xù)切削。
螺旋排屑槽絲錐的錐芯很薄,是絲錐設(shè)計(jì)中最脆弱的部分。因此,速度要比直排屑槽絲錐低30%~40%,以免斷裂。
(3)拉出切削
(4)直排屑槽絲錐
強(qiáng)度最大的絲錐。
推薦用于易斷屑的材料,如黃銅和鑄鐵或硬化鋼。
通常需要冷卻液或氣體 沖洗排屑槽中的切屑。
可以具有多種切削錐形式。
– Taper (Form A)“A” – 初錐 – Plug (Forms B & D)“B/D” – 中錐 – (Form C) “C” – 半平底或修正平底 – (Form E) “E”– 平底
(5)擠壓絲錐
其加工特點(diǎn)是無(wú)論在通孔還是盲孔中都不產(chǎn)生切屑。
(6)切削絲錐與擠壓絲錐對(duì)比
(7)底孔尺寸對(duì)擠壓螺紋的影響
絲錐的涂層
(1)涂層的優(yōu)點(diǎn)
①表面處理
改進(jìn)HSS絲錐的外觀
不會(huì)改變絲錐的尺寸
②絲錐壽命提高
耐磨性高
減少摩擦和功耗
減少崩刃和折斷
表面硬度少許提高
③提高螺孔的表面質(zhì)量和尺寸精度
切削刃保持鋒利
具有潤(rùn)滑作用
降低負(fù)荷和擦傷
積屑瘤最少
(2)什么是積屑瘤?
工件材料熔焊或咬死在切屑刃上的積留物。
(3)傳統(tǒng)的表面處理
(4)薄膜涂層
攻螺紋加工的成功訣竅
(1)確定螺紋百分比
鉆頭鉆孔尺寸確定了螺紋底徑與螺紋高度的百分比,你使用的鉆頭直徑越大,達(dá)到的螺紋高度比越小。
(2)底孔尺寸的選擇
一般首選螺紋高度的65% 到70%。
83%高度的螺紋僅比65%高度的螺紋強(qiáng)度大2%,但是攻螺紋扭矩超過(guò)其兩倍。
(3)常見(jiàn)問(wèn)題
①產(chǎn)生削頂?shù)脑?/p>
手動(dòng)攻螺紋
– 手動(dòng)進(jìn)給不協(xié)調(diào),進(jìn)給太快或太慢
機(jī)床攻螺紋
– 非同步攻螺紋循環(huán)編程不當(dāng)
絲杠機(jī)床
– 絲杠磨損或絲杠調(diào)整螺母松動(dòng)產(chǎn)生背隙
凸輪進(jìn)給機(jī)床
– 凸輪廓形不對(duì)或磨損
采用氣動(dòng)或液壓的機(jī)床
– 不可控,壓力太高或太低
齒輪進(jìn)給機(jī)床
– 齒輪調(diào)整不當(dāng)或磨損產(chǎn)生背隙
②解決削頂問(wèn)題
對(duì)于最精密的螺紋,進(jìn)給應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)速同步。進(jìn)給量和主軸旋轉(zhuǎn)必須與螺紋螺距相匹配。 (6)CNC機(jī)床同步攻螺紋的優(yōu)點(diǎn)
螺紋深度控制
孔到孔尺寸一致
消除削頂
必要時(shí)可以復(fù)攻
(7)刀柄的選擇
用于非同步攻螺紋
– 具有固定攻螺紋循環(huán)的采用鉆進(jìn)給的CNC機(jī)床 – 凸輪,齒輪,氣動(dòng),或液壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)
用于同步攻螺紋
– 遇到尺寸過(guò)大/尺寸過(guò)小螺紋時(shí)
(8)刀柄維護(hù)
適當(dāng)?shù)牡侗S護(hù)可以確保加工高質(zhì)量螺紋,和絲錐的使用壽命。
內(nèi)部機(jī)構(gòu)不應(yīng)該有切屑和碎片
經(jīng)常潤(rùn)滑確保部件靈活移動(dòng),防止生銹
經(jīng)常測(cè)試刀柄,尤其是使用水溶性冷卻液時(shí)
故障排出
(1)螺紋過(guò)大
攻螺紋數(shù)控設(shè)置
在無(wú)剛性攻螺紋循環(huán)的數(shù)控機(jī)床攻螺紋時(shí):
編程進(jìn)給量至絲錐倒程的95%~98%
使用僅有伸長(zhǎng)的刀柄或帶壓縮鎖定的伸縮刀柄
在具有剛性攻螺紋循環(huán)的CNC機(jī)床上攻螺紋時(shí):
絲錐導(dǎo)程編程為進(jìn)給量 100%
使用整體刀柄或同步刀柄
如果削頂使螺紋量規(guī)的止端通過(guò) :
重新編程 ,遵照“非剛性”程序
考慮使用快速更換接頭??梢杂凶钚 案?dòng)”
(2)切屑纏繞
更改絲錐形式
→直槽 →較小的螺旋角
縮短切削錐
更改前角形狀
增加槽數(shù)
改變速度
鉤形較小的
如是剛性攻螺紋,增加啄鉆循環(huán)
考慮擠壓絲錐
(3)潤(rùn)滑選擇
對(duì)于攻螺紋而言,潤(rùn)滑的目的是減少摩擦。因此,一般地,攻螺紋使用的是潤(rùn)滑劑,而非冷卻液;如果是冷卻液,則要增加 EP (超高壓) 或HP (高壓) 添加劑。
絲錐有固定的大量進(jìn)給量,由絲錐齒距控制,鉆進(jìn)給量可以調(diào)至控制荷載。
(4)冷卻液應(yīng)用
絲錐選擇基礎(chǔ)
在選擇絲錐之前,我們需要了解:
孔的類型,通孔,盲孔還是深孔
最小鉆孔深度
要求的最短螺紋深度
是否考慮采用擠壓絲錐
攻螺紋的工件材料
審核編輯 :李倩
-
螺紋
+關(guān)注
關(guān)注
1文章
71瀏覽量
13228
原文標(biāo)題:什么是攻螺紋?螺紋相關(guān)知識(shí),一次講清楚
文章出處:【微信號(hào):AMTBBS,微信公眾號(hào):世界先進(jìn)制造技術(shù)論壇】歡迎添加關(guān)注!文章轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。
發(fā)布評(píng)論請(qǐng)先 登錄
相關(guān)推薦
評(píng)論