信號電纜顧名思義是在不同設備上傳輸信號的電纜類型，在一些領域中起到了至關重要的作用，不過信號電纜出現一些故障問題，是我們最不想看到的，下面由雙星特種線纜為大家帶來信號電纜故障原因分析及處理方法。

一、信號電纜制造原因：根據零件的不同，制造商的制造原因可分為三類：電纜本體原因、電纜接頭原因和電纜接地系統原因。

電線電纜制造原因：電纜在生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽層厚度不均、內外屏蔽層突起、絕緣中有雜質、交聯度不均、電纜金屬護套密封不良、電纜受潮等。在一些情形下，故障可能發生在竣工試驗或調試后不久，大多數以缺陷的形式存在，為電線電纜的長期安全運行埋下嚴重隱患。

電線電纜接頭制造原因：原來高壓電線電纜接頭都是纏繞、壓鑄成型，需要大量的現場制造工作。因為現場條件和制造工藝的限制，絕緣膠帶之間不可避免地會有氣隙和雜質，所以容易出現問題。國內常用的類型有組裝式和預制式。

電線電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無論何種接頭形式，電纜接頭失效通常發生在電纜絕緣屏蔽斷裂處，因為這是電應力集中的地方。電纜接頭因制造原因失效包括應力錐體制造缺陷、絕緣填料問題、密封圈漏油等。

電線電纜接地系統：電線電纜接地系統包括電纜接地箱、電線電纜接地保護箱、電線電纜交叉互連箱、護套保護器等部件。常見的問題主要是因為箱體密封不良和金屬護套感應電流過大導致的多點接地。此外，參數選擇不合理或保護層保護器質量差，氧化鋅晶體不穩定，容易導致保護層保護器損壞。

二、信號電纜施工質量原因：因施工質量引發高壓電線電纜系統故障的案例很多。

信號電纜施工過程中，不可避免地會在絕緣表面留下小的滑動痕跡。砂布上的半導體顆粒和沙粒也可能嵌入絕緣材料中。此外，因為保溫材料在接縫施工時暴露在空氣中，保溫材料中也會吸入水分，給長期安全運行留下隱患。

現場條件相對較差，電纜和連接器在工廠制造時對環境和工藝要求很高，而施工現場的溫度、濕度和粉塵難以控制。

因為密封處理不好。中間接頭應采用金屬銅殼和PE或PVC絕緣防腐涂層密封，以保證現場施工時鉛封的密實性，從而有效保證接頭的密封和防水性能。

安裝時未嚴格遵守技術構造或技術規定，未考慮可能信號電纜故障原因。

最終驗收采用DC耐壓試驗，導致接頭處形成反電場，導致絕緣損壞。

審核編輯：湯梓紅