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電子發燒友網報道（文/李誠）隨著電子設備充電功率的不斷提高，具有耐高溫、高壓、高開關頻率的氮化鎵，在消費類快充領域進入了發展的快車道。氮化鎵不僅能夠替代傳統硅基器件降低導通電阻，還能夠實現更高的開關頻率，減小變壓的尺寸，助力充電器的小型化設計。

近日，筆者拆解了一款倍思的30W氮化鎵快充，并針對產品設計、用料、工作原理以及電源架構進行了分析，具體內容見下文。

設計與基本參數

此款氮化鎵充電器的最高輸出功率為30W，它主要是針對iPhone用戶消費群體推出的。頂部為單Type-C的功率輸出接口，并且為了提升產品的便攜性，充電器底部采用了可折疊式插腳的設計，減小收納體積。

該充電器支持100V~240V寬壓輸入，以及5V/3A、9V/5A、12V/2.5A、15V/2A、20V/1.5A多功率等級的輸出，并兼容PD、QC、PPS等多制式快充協議，具體尺寸為：長3cm*寬2.85cm*高3.85cm（測量結果可能存在1mm誤差），以最高輸出功率30W計算，充電器的功率密度可達到0.91W/cm3，在同行業產品中屬于中等水平。

充電器的內部采用的是U型拼接的設計，主要是為了將空間利用率實現最大化，提高充電器的功率密度。U型的拼接設計，也是目前行業內為提升功率密度，運用得較為廣泛的一種設計。

為了避免初、次級電路耦合，此款充電器還巧妙地使用了黑色塑料塊對初、次級電路器件固定，同時完成二者之間的電氣隔離。

工作原理解析

電流會先從電源的正極流入耐壓值為250V的保險電阻，再流向共模電感、工字型電感，消除共模干擾、濾波，使通過的電流更加穩定。經過消除共模干擾后的電流會流入板子背面一體化封裝的整流管，將與市電連接的交流電轉化為直流電，再經過兩顆高壓電容濾波后流向變壓器。

電流從原邊流向副邊需要主控芯片與開關管的配合。此時，充電器的主控芯片會通過控制開關管的導通與關斷，在變壓器原邊形成不斷變化的電流，經過變壓器降壓后流向副邊。由于變壓器副邊輸出的還是是交流電，需要經過整流濾波后方可向手機輸出。

電源架構及主要元器件

通過觀察電路得知，此款充電器采用了經典的QR開關電源架構設計。電路中沒有看到主控電路的開關管是因為，主控芯片是一顆與氮化鎵開關管合封的南芯SC3056高頻準諧振反激PWM轉換器，在QR工作模式下，可支持最高170kHz開關頻率。

通過采用合封芯片不僅消除了寄生參數對高頻開關造成的干擾，簡化了外圍電路器件的使用，還有利于功率密度的提高。

上圖分別為充電器輸入端和輸出端的濾波電容，輸入端分別為一顆永明電子的33μF電容和一顆創宜興科技的22μF電容，這兩顆電容的耐壓值選型均為400V，這主要是為了提高充電器的可靠性，避免電壓波動造成電容的擊穿。當充電器接入220V市電經過濾波、整流后，電壓會升高至311V，如果電壓源存在波動的話，濾波、整流后的電壓會更高。

上圖為次級端電路，主要有同步整流控制器、同步整流管、協議識別芯片和VBUS開關構成。同步整流控制器為南芯的SC3503，與并排的華瑞微HRG100N068GL開關管，構成一套同步整流電路，下方為一顆南芯的SC2151A協議識別芯片。板子背面是一顆華瑞微HRT30N08J開關管，這顆開關管位于VBUS輸出電路上，做VBUS開關使用。

在初級側的小板上有一顆用于電路反饋的光電耦合器 OR1009。實際上，它介于初級側與次級側之間，其主要是在次級協議芯片與充電設備完成協議識別后，將所需的電壓信息反饋給初級側的主控芯片，通過調整開關管的占空比來改變輸出端的電壓。

總結

這款倍思的30W氮化鎵快充，在做工方面還是相當精細的，元器件之間擺放位置的契合度也非常之高，將空間的利用率實現了最大化，可見開發工程師在器件布局方面花了不少心思。在元器件選擇方面，這款充電器的電路中一共使用到了3顆開關管，不過只在初級側使用了氮化鎵，同步整流以及VBUS開關依然還是傳統的硅基器件，并沒有實現全氮化鎵。

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