在眾多貴金屬線材中，鉑金絲使用最為廣泛，其他貴金屬也有金絲、銀絲、鉑銥絲，鉑銠絲，鎳鉻絲、銅絲、鎢絲等。產品應用不同，選擇不同。這些線材的焊接多數線徑在φ0.005mm到φ0.3mm之間。這篇主要分析交流下鉑金絲焊接方法及工藝。

鉑金是一種非常優秀的導體材料，其延展性是所有純金屬中最高的，勝過金、銀和銅，經常加工為很細的鉑金絲來使用。其抗腐蝕性極強，在高溫下非常穩定，電性能亦很穩定。它在任何溫度下都不會氧化，所以由于其獨特的化學和物理屬性，鉑金在醫療行業、半導體焊接、航空航天以及軍工電子行業應用廣泛。如各種傳感器芯片的引線，心臟起搏器等。

這款產品是0.2mm鉑金絲與陶瓷基底的鉑金焊盤焊接，這里鉑金絲焊接遇到一些難題，首先就是鉑金絲與焊盤無法焊接或是焊接不牢固，主要是選擇的焊接電源不夠精密，其次是焊接機構壓力的控制精度和電極的結構三個原因。其次是焊接效率很低，因為產品焊盤尺寸多為1mm以下，0.2線材是比較粗的線徑，在操作上有很大的挑戰性。鉑金絲一端焊接完成后還需要與銅柱腳焊接，這個就需要根據產品特性和焊接要求來設計合適的焊接方案。

銅柱腳和陶瓷芯片又不銅，需要不同的焊接機構來配合。兩端需要焊接的材質都與鉑金絲不同，而且熔點差異較大，根據不斷驗證，需要電阻焊工藝來完成這款產品的焊接。

使用這種鉑金絲焊接方法，焊點很牢固而且美觀，焊點的一致性很高。因為電阻焊接工藝是將被焊接物用電極挾持后，施加壓力的同時通電，焊接時是快速放電大電流（低電壓），由于金屬與金屬之間的接觸部位電阻比較大而發熱、熔化被焊接在一起。這種工藝焊接時間短，無需其他輔材，操作簡單易實現自動化。

鉑金絲焊接要求很高，無虛焊，焊點牢固，并且更易操作提高生產效率。這些都要求焊接設備具有良好的穩定性和操作的便捷性:

焊接電源需要對電流的精確控制，焊接時間的精確控制。

焊接機構能夠精確控制焊接壓力，對重復定位的精確控制。同時因為產品尺寸小，要求方便焊接操作就需要配備ccd和顯微鏡。

另外類似的貴金屬線材焊接還有鎢絲焊接，鎳鉻絲焊接，金絲焊接等等

不同材質、尺寸線材的焊接工藝方法不同，歡迎留言討論。

審核編輯：湯梓紅