一、概述
HXGK-T0X系列光纖涂覆機是華纖光電科技最新推出的高精度光纖涂覆機,包含四種類型(HXGK-T01---HXGK-T04),適用于各種類型的普通光纖、帶狀光纖以及保偏光纖。
產品做工精良、質量穩定,操作簡單,在科學研究、光纖傳感、光纖陀螺、光開關、光纖激光器、光纖通信等領域有廣泛應用,為光纖外涂層修復所設計的多款多功能涂覆的高精密光學平臺。
此光纖涂覆機的涂覆長度為50 mm或100 mm(定制類型),用于修復熔接光纖的外涂覆層,以恢復光纖的物理及光學特性,增強光纖柔韌性以保護裸纖及熔點
。
涂覆機應用的范圍:由于光纖涂覆機能夠將熔接后的光纖修復成接近原始光纖的程度,因此不但在各類型常用光纖領域應用廣泛,還常用于制造高應力或高靈敏度的光纖,應用于海底光纜、海底通信布線、光纖激光器或分布式布拉格反射體(DBR)激光器等。
滿足光器件、光模塊工廠內生產組裝以及光纖通訊科研單位的嚴格要求,小批量制造和研發、中批量和大批量制造的理想選擇。
滿足光纖傳感、光纖陀螺、光開關、光纖激光器領域普通及保偏光纖涂覆需求。
涂覆層直徑可選?180um、200um、280 um、430 um、600 um、700 um 、860 um、?900 um,其他規格可以定制。為獨立的專用涂覆系統。
二、特性和參數
涂覆熔接光纖或者裸纖、傷纖修復,以保護熔接區域,修復光纖彈性。
半自動注膠和自動注膠光纖涂覆機選項。
最大涂覆長度50 mm(通用)或100 mm(定制)。
小批量制造和研發、非常適合中批量和大批量制造的理想選擇。
兼容高、低折射率涂覆材料。
石英模具板經久耐用。
一分鐘完成操作,高折射膠水1s固化,低折射膠水7s固化。
模具組件模塊可便捷更換,以提供靈活性和適應性,每次涂覆完成后需要進行清潔(模具組件只需擰入裝置頂部,使拆裝非常容易)。
多種模具涂覆尺寸:180um、200um、280 um、430 um、600 um、700 um 、860 um、?900 um,其他規格可以定制。(與涂覆機一起購買,會在出廠時安裝好)。
按鍵啟動和停止涂覆過程(自動注膠方式,選配)。
適用各種單模、多模、各種保偏光纖、各種特殊結構的光纖(包括:橢圓、偏振、多芯)的涂覆需求。能夠涂覆目前市面上能夠見到的,和將來有可能出現的大多數種類的特殊光纖。無論是保偏光纖、摻雜光纖、細經光纖(80μm)、大包層光纖、模場失配光纖,不同包層直徑光纖、高強度的光纖。
適用光纖類型:PM(偏振保持),SM(單模), MM(多模), DS(色散位移),NZDSF(非零色散),以及ED光纖,CSF,PMF,LDF。
參數 | 數值 |
型號 | HXGK-T0X |
外形尺寸(長寬高mm) | 249×155×175; |
使用方式 | 半自動 |
電源 | 220V 50/60Hz |
注膠系統 | 便捷式的樹脂儲存器和壓力注膠泵設計,可實現樹脂的快速填充或更換 |
注入方式 | 半自動按鈕注入 |
注入速度 | 0.0015ml/s |
注入體積 | ≤0.006ml |
吸氣口壓力 | -85KPa~-110KPa |
燈源 | LED燈 |
涂覆時間 | 注膠時間6-10s、高折射膠水固化時間1s、低折射膠水固化時間7s。 |
涂覆周期 | 60s |
模具類型 | 石英 |
模具清潔 | 每次涂覆完畢必須清潔 |
操作環境 | 溫度0-40度,濕度90%以內,無凝結 |
儲存環境 | 溫度-40-60度,濕度90%以內,無凝結 |
適用范圍 | 總直徑900um以內光纖 |
再涂覆直徑 | 180um、200um、280um、300um、430um、600um、700um、860um、900um規格可選。其他可定制。 |
涂覆長度 | 涂覆長度4-50mm可調;100mm加長模組可定制。 |
紫外固化材料 | 兼容高、低折射率涂覆材料,適應各類可固化的丙烯酸酯涂覆材料,用戶可任意更換 |
重量 | 5KG |
產品規格介紹:
HXGK-T01:半自動光纖涂覆機。常規通用機型,包含50mm短模組以及100mm加長模組兩種類型。可一機一模組,也可一機多模組(需要手動更換),操作簡單,使用效率高,適合工廠及科研院所使用。
HXGK-T02:半自動雙模組光纖涂覆機。一套主機上同時安裝兩套涂覆模組和兩套注膠系統。在同一臺機子上實現多種不同的組合方式:
同時配置不同折射率的膠水:低折射膠水+高折射膠水。
同時配置不同芯徑規格的涂覆模組:比如200um和600um。
同時配置不同規格的涂覆模組以及不同折射率的膠水。
同時配置短模組和長模組:例如一個50mm長度模組和一個100mm模組。
雙模組光纖涂覆機多種組合方式可自由切換,可實現在同一臺機子上涂覆不同折射率的膠水,涂覆不同規格光纖,在同一根光纖上實現雙層涂覆等功能,無需手動更換模組,也無需多臺涂覆機共同使用,設備維護更簡便,操作更方便。
HXGK-T03:自動光纖涂覆機,使用簡單,但維護較為復雜,適合專業客戶使用。
HXGK-T04:聚酰亞胺光纖涂覆機,已完成研發工作,進入穩定性驗證階段。
三、涂覆機構件
半自動或自動注膠系統:配有自動注膠組件和體積分配泵。使用自動氣壓泵注入涂覆材料,分配的涂覆材料量是通過頂部安裝的“注膠”按鈕手動控制。
紫外固化控制系統:安全的電路防過載、濾諧波及穩壓設計,確保完全符合功率要求;燈珠分離設計,延長使用時間,更耐用;密閉防散射設計,避免紫外線外溢。
光纖夾具:左右各一個,用以夾持光纖,采用自動吸附光纖的設計,光纖自動吸附,減少光纖夾持損傷,并使操作難度大大簡化。
涂覆模具:模具組件由上下兩塊分開的位置對稱的石英模板組成,在扣合時,在待涂覆光纖裸露的周圍形成圓柱形模具腔。涂覆材料注入及固化后形成所需尺寸的光纖涂層。注意,每次使用后需要用沾有酒精的無塵紙或無塵布清潔,或者用棉簽沾取丙酮或異丙酮進行清潔。如果模具面板上方積聚了一些固化材料,需施加清潔劑(最好是丙酮)約60秒,以使其軟化并擦除。
長期放置后重新啟用可能會需要幾次填充/注入步驟,以便排盡系統內的空氣。使用拭鏡紙和丙酮或酒精清洗劑清除從模具中流出的多余涂覆材料。
更換不同涂覆材料時需要用酒精沖洗管道,使用拭鏡紙和丙酮或酒精清洗劑清除從模具中流出的多余涂覆材料或酒精。可能會需要幾次填充/注入步驟,以便排盡系統內的酒精。
四、關于涂覆模組組件的適配
雙模光纖涂覆機可搭配兩套涂覆模組,可自由選配。
單模光纖涂覆機,一般情況下,一個主機搭配一個模組,但可以進行手動更換,搭配多種模組,實現一機多模。
承擔維修、保養、器件替換、改裝進口相關光纖涂覆機任務。
此前國內缺乏自產光纖涂覆機,進口設備被廣泛應用,近年來受到頻繁的限制和打壓,不但采購受到影響,售后、維保等均受到延期以及斷貨的影響。本單位受國內相關企業的委托,對進口相關產品承擔維修、保養、器件替換以及改裝任務,取得很好的效果。
藉此,特針對有上述相關需求的國內客戶,本單位可提協助,相關清單如下圖所示:
五、涂覆材料
兼容高、低折射率涂覆材料。適應各類可固化的丙烯酸酯涂覆材料。
1、低折射率膠水DF-016 :具有低折射率和 非常低的霧度。液態折射率1.363,固化折射率1.370。
2、低折射率光纖膠水樹脂UV膠 PC373 :韓國LUVANTIX公司 低 折 射 率 光 纖 涂 覆 樹 脂,一種低折射率含氟光纖涂料,折 射率可低達 1,37-1,40。
3、高折射率膠水DSM950-200 from ?ngstromBond? : 折射率:1.55。
六、注意事項
· 待涂覆處包層不能有灰塵,要絕對清潔
· 操作時不能用手直接接觸裸露包層部分
· 如果造成了包層污染,要進行二次清潔,待酒精完全揮發后再進行涂覆
· 選擇合格的涂覆膠,注意區分高低折射率
· 不要使用過期的涂覆膠
· 及時清潔涂覆后模具上的殘留膠水,避免損壞夾具
審核編輯 黃昊宇
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