超音波清洗機，又稱超聲波清洗機，主要用來清洗零部件表面的儀器設備，最常使用在清洗眼鏡、珠寶、刮胡刀、牙醫用具、外科手術用具、工業零件的清洗等。超聲波清洗機的原理是通過使用如清水等液體作為介質，利用振動原件產生超聲波頻率介于20-200KHz振動，使震蕩中的液體產生空穴現象，產生無數的微小氣泡，當小氣泡迅速破裂時瞬間產生高壓及超聲波振動，使物品表面的污垢脫落，達到清洗效果。

超聲波清洗機主要由超聲波信號發生器換能器及清洗槽組成：
超聲波信號發生器產生高頻振蕩信號，通過換能器轉換成每秒幾萬次的高頻機械振動，在清洗液(介質)中形成超聲波，以正壓和負壓高頻交替變化的方式在清洗液中疏密相間地向前輻射傳播，使清洗液中不斷產生無數微小氣泡并不斷破裂，這種現象稱之為”空穴效應”。氣泡破裂時可形成1000個大氣壓以上的瞬間高壓，產生一連串的爆破釋放出巨大能量，對周圍形成巨大沖擊，從而對工件表面不斷進行沖擊，使工作表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到工件表面清洗干凈的目的。超聲波清洗機主要應用于機械、電子、光學、醫藥、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理等行業。特別適用于表面形狀復雜的零件，如對精密工件上的狹縫、凹槽、深孔、肓孔的清洗，同時能夠清洗掉零件表面油污、銹蝕及氧化皮。特別對制藥行業各種玻璃器皿及內外科器械的清洗效果最為理想，不僅能達到清洗的目的，還能對玻璃器皿內外壁附著的各種微生物，病菌起到粉碎作用，達到清洗消毒滅菌的作用。

影響超聲波清洗機效果的因素很多，主要有以下幾種：
超音波功率密度：功率密度越高，空穴效果越強，清洗效果越好，清洗速度越快。對于難清洗的工件宜采用大功率密度，對于精密工件宜采用小功率密度。
超聲波清洗機頻率選擇：頻率越低，空穴越好，頻率越高，折反射效果越好。對于簡單表面宜采用低頻，對于復雜表面及深孔盲孔宜采用高頻。
超聲波清洗溫度：超聲波在40℃～50℃時空穴最好。溫度越高，越有利于污物分解；但當溫度達到70℃～80℃以后，便影響超聲波發揮作用，降低清洗效果。
超聲波清洗時間：清洗時間越長效果越好，特殊材料除外。
超聲波清洗劑(介質)的種類：根據物件不同，選擇不同的參數，以達到最好的清洗效果。

審核編輯 黃昊宇