近年來，工業數字化轉型速度明顯加快。“十四五”規劃中把信息化、數字化提升到國家戰略層面。工業數字化轉型作為抓住新一輪科技革命和產業變革浪潮的內在要求，不少企業已經先行一步，走在數字化發展的前沿。

嘉立創作為電子產業龍頭，一直致力于打造基于工業互聯網和工業數據驅動的“一站式產業互聯智造平臺”，為全球電子行業企業提供從“EDA設計軟件、到PCB智造、元器件商城、激光鋼網、到SMT貼片”的全產業鏈一站式服務。

公司率先在業內投入數字化建設，積累了強大的系統能力，憑借在“運營模式”數字化轉型所取得的顯著成效，于近期榮登“中國工業數字化轉型領航企業50強”。

“運營模式”成功探索，嘉立創獲頒“數字領航”

7月28-29日，由知名智能制造媒體e-works數字化企業網舉辦的“第十一屆中國智能制造高峰論壇暨第十九屆中國智能制造歲末盤點頒獎典禮”在杭州舉行。大會通過知名專家和企業代表的多維視角，為制造企業的數字化轉型和智能制造提供新思路、新模式，并對優秀實踐成果進行表彰。

嘉立創以在“運營模式轉型”的成功探索，與美的集團、小米集團、三一集團、上汽集團等知名企業一同入選“2021中國工業數字化轉型領航企業50強”。

組委會指出：這些率先開展數字化轉型探索的制造企業，通過新一代信息技術與制造的融合，將數字化技術廣泛應用于工廠運營中，并在業務流程、管理系統、數據系統等方面不斷深入的創新，形成了快速反應市場需求、創新運營模式、綠色可持續發展的全新形態，也成為了工業企業數字化轉型的“領航者”。

“SMT一站式”服務，讓客戶省時、省力、省錢

在元器件組裝逐步走向精密化的發展進程中，SMT打樣、小批量曾是困擾科創企業、科研機構的難題。

2015年以前，幾乎所有的SMT產線設備均是圍繞著大批量訂單而建立的，極少有完全適應小批量多樣性生產要求的，這使得中小企業的電子工程師或需耗費大量時間、精力進行手工焊接，或需支付高昂的開機費找廠商生產，但交期和品質卻無法得到保證。

2015年，嘉立創打造全球獨創的“嘉立創SMT打樣/小批量”模式，基于強大的數字化系統能力，實現了電子行業“全產業鏈服務一體化、交易流程線上化、生產自動化”，為客戶帶來“省時、省力、省錢”的服務體驗。

省時：“嘉立創SMT打樣/小批量”模式，提供從“EDA設計軟件、到PCB智造、元器件商城、激光鋼網、到SMT貼片”的全產業鏈一站式服務，客戶在嘉立創EDA設計完線路之后，點擊“一鍵下單”，最快兩天就能拿到貼好元器件的PCBA板；這與原來需要數周的時間相比，生產效率大幅提升。

省力：在嘉立創打造“SMT一站式服務”之前，企業SMT打樣、小批量需要花費大量時間跟人工客服溝通，廠家看心情、挑客戶報價，遇到質量問題相互推諉；而且各關鍵物料也處于分離狀態，搞定一個還有下一個，過程繁瑣、費時費力。

而嘉立創采用標準化的自主在線下單模式，實時報價，并通過3D仿真技術讓貼片效果實時顯現，實現“所見即所得”。這一模式打破了傳統SMT需要反復溝通確認的弊端，可以說只要用戶有需求，哪怕是半夜，也能夠下訂單。

省錢：傳統SMT廠商更愿意接大批量訂單，對SMT打樣、小批量訂單熱情不高，但報價卻不低，動輒大幾百或者上千元。而嘉立創SMT，提供標準型、經濟型兩種貼片焊接服務，其中經濟型僅需50元/款起，能大幅降低企業的研發成本，加快新產品的上市進程。

此次入選“中國工業數字化轉型領航企業50強”，嘉立創相關負責人表示，“數字化是企業發展不可逆的潮流，未來我們將沿著數字化的道路繼續前行，利用先進技術為客戶帶來實實在在的價值，讓科技創新更高效！”

審核編輯 黃昊宇