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制藥行業利用APS高級排產精益生產的解決方案

安達發 ? 來源:安達發 ? 作者:安達發 ? 2022-10-08 16:44 ? 次閱讀

制藥行業介紹

制藥行業是我國國民經濟的重要組成部分,是傳統產業和現代產業相結合,主要門類包括:化學原料藥及制劑、中藥材、中藥飲片、中成藥、抗生素、生物制品、生化藥品、放射性藥品、醫療器械、衛生材料、制藥機械、藥用包裝材料及醫藥商業。制藥行業對于保護和增進人民健康、提高生活質量,為計劃生育、救災防疫、軍需戰備以及促進經濟發展和社會進步均具有十分重要的作用。

制藥行業特點

技術要求高:

制藥行業是典型的連續型生產制造企業,品種多、更新快,需要不斷進行產品的技術開發和應用開發,研究開發費用很大。

產品的商品性強,用戶競爭激烈,研究和生產單位要具有全面的應用技術,為用戶提供技術服務。

產品質量標準高,對原料和中間體要嚴格控制其質量。物料凈收率很低,往往幾噸以至上百噸的原料才生產出一噸成品,因而副產品多,三廢也多。前者要求綜合利用,后者常因成分復雜,治理較困難。

工藝設備要求嚴:

產品質量穩定,對原產品要求純度高,復配以后不僅要保證物化指標,而且更注意使用性能,經常需要配備多種檢測手段進行各種使用試驗。這些試驗的周期長,裝備復雜,不少試驗項目涉及人體安全和環境影響。

生產過程不僅包括化學合成,而且還包括劑型加工和商品化。劑型加工和商品化過程對于各種產品來說是配方和制成商品的工藝,它們的加工技術均屬于大體類似的單元操作。大多以間歇方式小批量生產。雖然生產流程較長,但規模小,單元設備投資費用低,需要精密的工程技術。

制藥行業生產流程長、工藝復雜。每一產品所需的原輔材料種類多,許多原料和生產過程中的中間體是易燃、易爆、有毒或腐蝕性很強的物質,對防火、防爆、勞動保護以及工藝和設備等方面有嚴格的要求。制劑生產則需要有適合條件的人員、廠房、設備、檢驗儀器和良好的衛生環境以及各種必需的制劑輔料和適用的內、外包裝材料相配合。

制藥行業面臨問題

制藥品種繁多,更新快。藥開發工作的要求高、難度大、代價高、周期長。需要的設備和技術工種繁多,能力平衡困難。

既要根據庫存生產,又要根據訂單生產。一個產品利用不同的資源加工,但生產周期相同。藥品庫存有嚴格的有效期和批次管理。手工方式考慮局限,無法準確掌握訂單、物料、資源、庫存信息,從而無法制定精準的采購計劃和生產計劃。手工計劃不合理導致加班多,增加公司人工成本。無法精準評估有限資源產能和物料庫存供應情況,排程時間長,無法快速準確回答訂單交期,直接影響客戶滿意度。

作為典型的批量生產和以訂單為導向的生產制藥企業,隨著市場環境下多品種,小批量的趨勢越來越明顯,材料和生產能力的問題日益突出。同時,公司業務的快速發展要求生產管理水平越來越高,特別是工廠計劃水平的管理水平已成為非常迫切的挑戰。僅具有傳統的ERP系統和人工生產調度已逐漸不能滿足精益生產改進的要求。建立高效的精益生產計劃模型及其對應的組織結構,提高整個供應鏈計劃的效率,優化計劃結果,從而提高供應鏈的運作效率,快速準確地為客戶服務,減少運營成本,成為企業精益生產的主要改進方向

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為了更快地生產和快速合作物料分配,快速返回交貨時間,縮短訂單周期,提高庫存周轉率并更有效地解決問題。安達發APS高級排產可幫助企業縮短訂單周期,提高庫存周轉率并降低內部運營成本。

制藥行業解決方案

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直觀可視化展現生產信息,準確把握生產進度,梳理優化流程,實現生產標準化、透明化、可視化。

安達發APS高級排產的實施使生產任務對每個過程,每個設備,要加工的產品,要接收的材料,要進行的生產準備工作以及需要的模具和固定裝置都準確反映,從而使生產任務準確無誤。這樣,人員職責清晰,生產管理更加透明,清晰,避免了人員先判斷后要感覺要做什么,從而提高了公司的精益度,逐步增強了競爭力。

支持模擬排程,做到精準評估,充分挖掘產能,積極應對緊急插單,快速回答客戶訂單交貨期,平衡客戶各種訂單要求,在短時間內快速處理計劃變更,并在預先插入訂單后預測對現有計劃的影響。

安達發APS高級排產的實施有助于公司縮短生產周期,加快訂單響應速度,降低生產成本,改善企業形象,快速響應客戶需求,積極應對緊急訂單插入,訂單更改等問題,并提高服務水平和客戶滿足。

及時掌握物資使用情況,提前預測物資短缺,督促物資,確保計劃的實施是可行的,并確保生產的穩定運行。

安達發APS高級排產物料計劃可以準確地預測何時使用物料,有效地進行生產線側分配,節省倉庫空間,準確地知道何時物料不足,為采購加急提供準確的交貨時間,確保計劃的實施,確保生產的穩定性以及為有效的交貨期提供保證。

加強系統生產調度的整合和聯動,平衡資源容量,制定合理的處理順序。當需要更改計劃時,它可以快速,自動和準確地重新計劃新計劃。

安達發APS高級排產制定中長期計劃,協助公司制定統一的戰略計劃,考慮需求和產能之間的平衡,預測產能和設備評估,避免對固定資產進行過度的銷售,制造和采購預測投資,并確保完整和協調公司的計劃。

防止較長的生產周期,頻繁的產品切換和瓶頸工藝任務的積累,減少庫存并加快資金周轉;

監控生產過程,及時掌握生產進度;縮短生產周期并降低在制品準確評估設備容量和物料庫存,并迅速答復交貨時間;

安達發APS高級排產可以減少資源切換,商品切換和資源調整的時間,優化瓶頸資源的利用,提高瓶頸資源的利用效率,最大程度地減少瓶頸資源的約束,減少瓶頸資源的等待時間工作程序的減少降低了人員和設備的成本。

安達發APS高級排產基于精益生產理論,通過科學采集分析企業生產信息數據,平衡有限產能和物料采購需求,建立精準直觀的物料計劃與生產計劃,科學指導企業精益生產,為企業實現精益生產提供軟件支撐平臺。這個平臺建立了一個基于業務運營的實用溝通與協作橋梁,建立了基于采購,生產和銷售的協作模式,克服了傳統采購,生產和銷售會議的不足,如預分析過少,數據不規則,可視化差,增強了數據分析和快速決策的能力,使采購,生產和銷售之間的協作以及數據系統更加強大,從而促進了生產和運營系統的標準化建設,并具有更強的目標定位。企業按照平臺去執行計劃實現精準采購和精益生產,不斷向精益生產靠近,提高資源利用率,降低物料庫存,滿足訂單準時交貨,提高生產效率,為企業減少成本,提升服務水平,切實為企業創造更多利潤。

審核編輯 黃昊宇

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